[發明專利]下向進路充填采礦方法有效
| 申請號: | 201410384835.1 | 申請日: | 2014-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN104265298A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 彭希輝;彭平均;彭衛杰;傅海燕 | 申請(專利權)人: | 山東淄博傅山企業集團有限公司 |
| 主分類號: | E21C41/22 | 分類號: | E21C41/22;E21F15/00 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255086 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進路 充填 采礦 方法 | ||
技術領域
本發明涉及地下采礦領域,具體涉及一種下向進路充填采礦方法。
背景技術
現有的采礦方法一般采用空場法采礦,由于淺部礦體頂板大部分為質地較軟的第四紀亞粘土、礫質粉砂及紅色粘土巖,礦體上部無巖石頂板,礦體回采后空頂極易塌落涉及地表塌陷,不能保證安全生產。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種下向進路充填采礦方法,有效解決破碎礦體回采所存在的由于安全生產難度大而產生的采礦效率低,損失貧化率高,生產成本高等一系列問題。
本發明所述的下向進路充填采礦方法,包括以下步驟:
(1)在分層平巷中把進路分成若干進路,首先回采第一進路,第一進路采完并充填結實后再依次回采充填其余進路;
(2)分層進路采用淺孔鑿巖、淺孔松動爆破或風鎬振動落礦,人工裝、推運輸;
(3)每條進路采完后,在進路底板鋪設鋼筋,直徑12~14mm主筋垂直走向布置,每根主筋兩端都超出進路寬0.3~0.4米,直徑8mm的副筋平行于進路走向布置,主筋和副筋的網度為200×200mm,然后澆灌砂漿,形成進路砂漿墊板;
(4)再進行尾砂、粉煤灰或者掘進巖石充填,用充填體作此分層的支撐頂板;
(5)再回采其余進路,開采方式采用隔一采一的間隔回采方式。
其中:每條進路的高度為2.5-3m,進路寬度2.5m,即分條進路的斷面為2.5-3m×2.5m;
步驟(3)中砂漿的厚度為0.5m,抗壓強度可達到100kg/cm2以上。
步驟(3)中澆灌砂漿時,先在底部用塑料薄膜鋪底,以防跑漿。澆灌砂漿,作為下一層的人工假頂。
步驟(3)中進路砂漿墊板澆灌后24小時后再進行尾砂、粉煤灰或者掘進巖石充填。
步驟(3)中風鎬振動落礦為不用炸藥,用風鎬來撬開礦石。
步驟(3)中所述的淺孔鑿巖和淺孔松動爆破均為公知技術。
在位于進路與分層平巷交界處,優選采用混凝土預制磚砌筑進路砌筑砂門。
步驟(2)中隔一采一的間隔進回采方式:開采完一條進路后,其砂漿和混凝土均未完全硬固,不能接著作業,所以再回采與該進路不相鄰的進路,即隔一條進路采一條進路。
綜上所述,本發明具有以下優點:
(1)本發明有效解決破碎礦體回采所存在的由于安全生產難度大而產生的采礦效率低,損失貧化率高,生產成本高等一系列問題,回采率可達到91%以上,而現有采礦方法的回采率為80%作用,而且提高了采出礦石的總量,提高資源利用率,有利于增加礦山銷售收入,提高經濟效益。
(2)本發明有效解決了破碎礦體回采所存在的安全隱患,杜絕安全事故的發生,安全穩定,降低了生產成本。
(3)有效保持了礦山生產穩定,促進了礦山健康、持續發展。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步說明。
實施例1-2為采用本發明所述的下向進路充填采礦方法對某一礦床進行采集,該礦床位于平原地區,屬于山前沖洪積傾斜平原地貌,總體地勢南高北低,地形基本平坦,海拔標高28~29m左右,區內廣泛覆蓋第四紀沖洪積地層,礦區及鄰近地區目前地表無明水水系。
實施例1
包括以下步驟:
(1)在分層平巷中把進路分成若干進路,首先回采第一進路,第一進路采完并充填結實后再依次回采充填其余進路;每條進路的高度為2.5m,進路寬度2.5m,即分條進路的斷面為2.5m×2.5m;
(2)分層進路采用風鎬振動落礦,人工裝、推運輸;
(3)每條進路采完后,在進路底板鋪設鋼筋,直徑14mm主筋垂直走向布置,每根主筋兩端都超出進路寬0.4米,直徑8mm的副筋平行于進路走向布置,主筋和副筋的網度為200×200mm,然后澆灌砂漿,砂漿的厚度為0.5m,形成進路砂漿墊板;澆灌砂漿時,先在底部用塑料薄膜鋪底,以防跑漿,澆灌砂漿,作為下一層的人工假頂。
(4)進路砂漿墊板澆灌后24小時后再進行尾砂、粉煤灰或者掘進巖石充填,用充填體作此分層的支撐頂板;
(5)再回采其余進路,開采方式采用隔一采一的間隔回采方式。
實施例1提供的方法有效解決了破碎礦體回采所存在的安全隱患,方法安全,年均回采率為92.4%。
實施例2
包括以下步驟:
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