[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410384558.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN104200865B
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪九山;蘭開東;楊兆國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海藍(lán)沛新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B1/02
• 分類號(hào): H01B1/02;C04B41/88
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所31219
• 代理人: 李儀萍

1.一種應(yīng)用于“CaO-B₂O₃-SiO₂”系低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿，其特征在于，所述表面導(dǎo)電金漿以質(zhì)量比計(jì)，包括以下組分：65％～91％的金顆粒、1％～10％的無(wú)機(jī)物添加劑、5％～25％的載體，0.3～1％的助劑、以及0.5％～5％的溶劑；

所述無(wú)機(jī)物添加劑以重量份計(jì)，包括以下組分：20～50份的Al₂O₃、10～40份的SiO₂、5～35份的Bi₂O₃、20～45份的CaCO₃、以及5～15份的SrCaO₃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于“CaO-B₂O₃-SiO₂”系低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿，其特征在于：所述金顆粒的形貌為球狀及片狀中一種或兩種混合；顆粒尺寸選自D50介于1～3微米之間及D90不大于5微米的金粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于“CaO-B₂O₃-SiO₂”系低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿，其特征在于：所述載體以質(zhì)量比計(jì)，包括以下組分的混合：10～30％的特種樹脂、以及90％～70％的溶劑，其中，所述特種樹脂選自酯類及纖維素類的一種或者兩種以上混合，所述溶劑選自醇類及醚類的一種或者兩種混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于“CaO-B₂O₃-SiO₂”系低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿，其特征在于：所述助劑的成分包括硅烷偶聯(lián)劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于“CaO-B₂O₃-SiO₂”系低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿，其特征在于：所述溶劑選自醇類及醚類的一種或兩種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于“CaO-B₂O₃-SiO₂”系低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿，其特征在于：所述醇類包括松油醇、丁基卡必醇醋酸酯一種或者兩種混合，所述醚類包括二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚醋酸酯一種或者兩種以上混合。

7.一種如權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的應(yīng)用于“CaO-B₂O₃-SiO₂”系低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿的制備方法，其特征在于，包括步驟：

步驟1)，按照比例將原料在帶有冷卻系統(tǒng)的攪拌設(shè)備中進(jìn)行混合；

步驟2)，將攪拌設(shè)備中的漿料取出，在帶有冷卻系統(tǒng)研磨機(jī)上進(jìn)行分散；

步驟3)，采用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)分散后的漿料進(jìn)行過(guò)濾以獲得表面導(dǎo)電金漿。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于“CaO-B₂O₃-SiO₂”系低溫共燒陶瓷的表面導(dǎo)電金漿的制備方法，其特征在于：

步驟1)中，選用的混合時(shí)間為20～60分鐘；

步驟2)中，所述漿料的分散后細(xì)度控制在不大于5微米，漿料的粘度范圍控制在50～200Kcps；

步驟3)中，采用的過(guò)濾網(wǎng)為325目過(guò)濾網(wǎng)。