[發明專利]聚碳酸酯組合物及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 201410384533.4
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104164073A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 周擁仔;吳憲;何征;劉則安
• 申請（專利權）人: 惠州市沃特新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L55/02;C08L67/02;C08K13/02;C08K5/523;C08K3/34;B29B9/06
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于聚碳酸酯組合物技術領域，具體涉及一種聚碳酸酯組合物及其制備方法和用途。

背景技術

聚碳酸酯(PC，Polycarbonate)樹脂是一種非結晶性熱塑性聚合物，其抗沖強度高、剛性好、高耐熱、光澤度好、尺寸穩定性好、電器絕緣性和耐蠕變性能優異，但是其加工流動性能較差，不耐應力開裂。

目前市場上規模應用的PC合金的種類主要有聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物PC/ABS、聚碳酸酯/聚對苯二甲酸丁二醇酯PC/PBT、聚碳酸酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯PC/PET和聚碳酸酯/聚乙烯PC/PE等，其中又以PC/ABS占比最重。與PC相比，PC/ABS合金不僅改善了材料的熔融流動性、成型性以及應力開裂問題，而且材料的可電鍍性和外型也得到提高。然而，正是由于PC/ABS在這些領域應用越來越廣泛，一些新問題也隨之出現，比如阻燃性能降低，抗應力疲勞還不夠好。

柜式圓筒形空調是近年來空調外形的創新，由于其獨特的外形，目前屬于高端型空調，不久將會成為柜式空調的發展趨勢，引領時尚。該柜式圓筒形空調的外殼由圓筒形塑膠制件和PET膜在加工成型時就粘合在一起，成為一體的外殼件。針對柜式圓筒形空調體積大、薄壁、卡扣多、剛性好以及與PET膜的粘接等特點，其最常用的材料就是PC合金，目前正向著超薄、高剛性、高附著力、低收縮、抗應力疲勞特性和無鹵阻燃的方向發展，這就對材料提出了更高要求。歐洲專利EP0391413及美國專利US6423767等采用具有特殊幾何尺寸(一定范圍內的粒徑大小及其分布和長徑比等)的無機礦物填充，得到了低線性熱膨脹系數、高耐熱尺寸穩定性的PC/ABS組合物。然而，由于無機物的引入，勢必會降低PC/ABS合金組合物原有的機械物理性能和加工性能，其中以抗沖韌性(特別是低溫韌性、抗應力疲勞性能)、流動性等的降低尤為明顯。中國專利CN?101469116A和CN?102051033A分別公布了一種礦物填充、高韌性、抗紫外聚碳酸酯組合物及其制備方法和一種高剛性高抗沖PC/ABS，其主要成分都由PC、ABS、無機填充物、及抗氧劑等組成，都具有較高剛性、韌性，但由于PC選材及配方原因，其流動性及其抗應力疲勞特性不佳，很難適用于柜式圓筒形外殼。中國專利CN?1699468A公開了一種PC/ABS/PBT合金材料，其主要成分由PC、ABS、PBT、增韌劑和抗氧劑等組成，該復合材料缺口沖擊強度高和耐熱優良等特點，和金屬之間也有良好的粘接性能，但是其低溫流動性不佳，難以在245℃溫度以下充滿大體積空調外殼，另外尺寸穩定性還有待加強，對于卡扣較多的圓筒形空調外殼很容易脫扣，如果材料的耐應力疲勞不夠的話也容易導致疲勞斷裂。

發明內容

本發明實施例的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種聚碳酸酯組合物，該聚碳酸酯組合物具有良好的綜合力學性能，可以用于生產柜式圓筒形空調外殼。

本發明實施例的另一目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種聚碳酸酯組合物的制備方法，該方法工藝簡單，可以制備具有良好的綜合力學性能的用于生產柜式圓筒形空調外殼的聚碳酸酯組合物。

本發明實施例的再一目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種上述的聚碳酸酯組合物作為柜式圓筒形空調外殼專用材料的用途，該聚碳酸酯組合物具有良好的綜合力學性能。

為了實現上述發明目的，本發明實施例的技術方案如下：

一種聚碳酸酯組合物，由如下質量百分含量的組分組成：聚碳酸酯PC?45～50％、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS?13～18.5％、聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT?10～15％、填充劑10～15％、阻燃劑10～15％、增韌劑4～8％、流動性改質劑0.5～1％、主抗氧劑0.1～0.5％、輔助抗氧劑0.1～0.5％和其它助劑0.5～1％。

一種聚碳酸酯組合物的制備方法，包括：

按照如下質量百分含量的組分稱取原料：聚碳酸酯45～50％、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物13～18.5％、聚對苯二甲酸丁二醇酯10～15％、填充劑10～15％、阻燃劑10～15％、增韌劑4～8％、流動性改質劑0.5～1％、主抗氧劑0.1～0.5％、輔助抗氧劑0.1～0.5％和其它助劑0.5～1％；

將所述原料加入擠出機中擠出造粒得到聚碳酸酯組合物，所述擠出造粒分為十二區，每區的擠出溫度依次為100±10、200±10、220±5、225±5、230±5、235±5、235±5、230±5、230±5、225±5、225±5和230±5℃。