[發(fā)明專利]鐵氧體銀漿用玻璃粉及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410384493.3
• 申請(qǐng)日: 2014-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN104150776A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱志梁;蘭開東;楊兆國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海藍(lán)沛新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C03C12/00
• 分類號(hào): C03C12/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 李儀萍

1.一種鐵氧體銀漿用玻璃粉，其特征在于，所述玻璃粉包括以下質(zhì)量百分比的原料：SiO₂：20～40％，Al₂O₃:0～10％，RCO₃：35～60％，ZnO：0～10％，B₂O₃：5～20％，Bi₂O₃：0～20％，MgO：0～10％，其中，RCO₃為CaCO₃、SrCO₃、BaCO₃中的一種或多種組合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉包括以下質(zhì)量百分比的原料：SiO₂：23～37％，Al₂O₃:2～9％，RCO₃：39～59％，ZnO：0～8％，B₂O₃：5～15％，Bi₂O₃：0～16％，MgO：0～8％，其中，RCO₃為CaCO₃、SrCO₃、BaCO₃中的一種或多種組合。

3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將所述各原料按比例要求進(jìn)行稱量，并將所述稱量好的原料混合均勻；

2)將混合均勻的混合料裝入剛玉坩堝內(nèi)，放置于1200～1400℃的高溫電爐內(nèi)熔化，形成均勻的玻璃液；

3)將所述玻璃液倒入輥軋機(jī)輥壓成片狀玻璃，并將所述片狀玻璃冷卻至室溫；

4)將步驟3)所得到的片狀玻璃置于球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨，得到平均粒徑小于5μm的玻璃粉漿料；

5)將步驟4)所得到的玻璃粉漿料經(jīng)過(guò)800目的篩子過(guò)濾；

6)將步驟5)過(guò)濾得到的玻璃粉漿料置于烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉的制備方法，其特征在于：步驟1)中將所述稱量好的原料混合均勻的方法為：將稱量好的原料投入混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌旋轉(zhuǎn)混合。

5.根據(jù)權(quán)利要4所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉的制備方法，其特征在于：步驟1)中所述攪拌旋轉(zhuǎn)混合的時(shí)間大于或等于60分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要3所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉的制備方法，其特征在于：步驟2)中所述熔化的時(shí)間為30～90分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要3所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉的制備方法，其特征在于：步驟3)中球磨的具體方法為：將所述片狀玻璃置于裝有直徑為10mm的氧化鋯研磨球的球磨罐內(nèi)，加入適量去離子水，置于一球磨機(jī)上進(jìn)行球磨，所述球磨機(jī)上的轉(zhuǎn)速為150～250轉(zhuǎn)/分，球磨時(shí)間為4～6小時(shí)。

8.根據(jù)權(quán)利要3所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉的制備方法，其特征在于：步驟6)中將所述過(guò)濾得到的玻璃粉漿料倒入不銹鋼托盤內(nèi)，將所述不銹鋼托盤置于所述烘箱內(nèi)干燥。

9.根據(jù)權(quán)利要3或8所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉的制備方法，其特征在于：步驟6)中所述干燥的溫度為90～110℃。

10.根據(jù)權(quán)利要3所述的鐵氧體銀漿用玻璃粉的制備方法，其特征在于：步驟6)之后還包括一對(duì)步驟6)得到的干燥玻璃粉進(jìn)行細(xì)化的步驟，具體的方法為：將步驟6)所得到的干燥玻璃粉置于研缽內(nèi)，使用研磨棒將所述干燥玻璃粉分散成粉末狀。