[發(fā)明專(zhuān)利]輕合金型材精拉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410384183.1
• 申請(qǐng)日: 2014-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104138937A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏峰;丁漢林;嚴(yán)峻;陳偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫福鎂輕合金科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D3/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D3/10
• 代理公司: 北京商專(zhuān)永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及矯直機(jī)領(lǐng)域，更具體涉及輕合金型材精拉機(jī)。

背景技術(shù)

鎂合金和鋁合金作為輕金屬結(jié)構(gòu)材料，在汽車(chē)、軌道交通、航空航天、國(guó)防軍工等領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了更好適應(yīng)產(chǎn)品多樣化需求、減少型材二次加工量，輕合金型材的斷面形狀越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)型材的精度要求越來(lái)越高，如斷面尺寸公差、直線度、扭擰度等。擠壓成型是輕合金型材加工最主要的方式之一，在擠壓成型的過(guò)程中，常常因?yàn)榕髁蟽?nèi)部組織的不均勻性、溫度分布的差異、模具設(shè)計(jì)等因素造成的金屬流動(dòng)不均勻，還因?yàn)閿D壓后外力的作用和冷卻速度不均勻等，使得制品發(fā)生彎曲或扭曲，為獲得尺寸合格、平整的擠壓型材必須對(duì)其進(jìn)行矯正。

在金屬型材變形制品的矯直方式中，輥矯適合于外形為圓形的管材和棒材，多輥反復(fù)壓彎矯直適合于板材和部分型材制品，但是由于鎂合金和鋁合金等輕合金制品表面質(zhì)量要求較高，輥矯和多輥反復(fù)壓彎矯直因易劃傷型材表面而不宜采用。拉伸矯直是最適合輕合金型材矯直的，尤其是具有復(fù)雜斷面以及外形輪廓的鎂合金和鋁合金型材。在現(xiàn)已公開(kāi)的關(guān)于型材的矯直設(shè)備的專(zhuān)利文件中，大部分涉及到輥矯和反復(fù)壓彎矯直，如：專(zhuān)利號(hào)為02244913.2的《龍門(mén)式萬(wàn)能金屬型材矯直機(jī)》、專(zhuān)利號(hào)為200620030560.2的《鎂合金型材矯直機(jī)》都披露了輥式矯直技術(shù)，但均因?yàn)榇嬖诠蝹a(chǎn)品表面的可能不適用于鎂合金、鋁合金等輕合金型材。而且，這些矯直技術(shù)只是針對(duì)型材的彎曲變形提出的，沒(méi)有對(duì)型材的尺寸進(jìn)行矯正，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)高精度產(chǎn)品的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種不僅能夠矯直發(fā)生彎曲變形的型材，還能夠矯正型材斷面尺寸，且矯正后的型材表面無(wú)刮傷的輕合金型材精拉機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了輕合金型材精拉機(jī)，其包括機(jī)座、精整平臺(tái)、傳動(dòng)裝置平臺(tái)、傳動(dòng)裝置、精拉模裝置和夾料模裝置，精整平臺(tái)和傳動(dòng)裝置平臺(tái)安裝于機(jī)座，傳動(dòng)裝置平臺(tái)設(shè)有導(dǎo)軌，傳動(dòng)裝置活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌，精拉模裝置安裝于精整平臺(tái)，夾料模裝置安裝于傳動(dòng)裝置。由此，精拉模裝置夾持需要矯正的型材，留出夾料模裝置的夾持余量，夾料模裝置夾緊型材的端部，啟動(dòng)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)夾料模裝置沿導(dǎo)軌移動(dòng)，隨著夾料模裝置的移動(dòng)，型材從精拉模裝置中抽出，精拉模裝置對(duì)型材進(jìn)行矯正，精拉模裝置嚴(yán)格按照型材斷面尺寸公差要求設(shè)計(jì)，在對(duì)型材矯正的過(guò)程中，能夠?qū)Υ笥诔叽绻畹牟课贿M(jìn)行擠壓矯正，使型材的斷面尺寸符合高精度的尺寸公差要求。對(duì)于已發(fā)生彎曲或扭曲變形的型材，隨著夾料模裝置的移動(dòng)，型材從精拉模裝置中抽出，精拉模裝置對(duì)發(fā)生彎曲或扭曲變形的型材進(jìn)行矯正，使型材的直線度和扭擰度得到改善。而且，這種擠壓矯正的方式，相對(duì)于傳統(tǒng)的輥矯而言，不會(huì)出現(xiàn)刮傷產(chǎn)品表面的問(wèn)題。

在一些實(shí)施方式中，精拉模裝置包括精拉模、模架底板、模架上蓋板和兩塊相對(duì)設(shè)立的模架側(cè)板，兩塊模架側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有精拉模導(dǎo)軌,，精拉模包括精拉模上模和精拉模下模，精拉模上模和精拉模下模通過(guò)定位銷(xiāo)定位，精拉模上模和精拉模下模合模構(gòu)成矯正鉗口，精拉模下模位于精拉模導(dǎo)軌之間，精拉模下模的底部固定于模架底板上，模架底板固定于精整平臺(tái)，模架側(cè)板上安裝模架上蓋板，模架上蓋板上安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸與精拉模上模相連,壓緊氣缸能夠帶動(dòng)精拉模上模沿精拉模導(dǎo)軌上下滑動(dòng)。由此，矯正鉗口的尺寸嚴(yán)格按照型材斷面尺寸公差要求設(shè)計(jì)為確保矯正鉗口的加工精度，精拉模一體成型加工完成之后，將精拉模分割為精拉模上模和精拉模下模；兩塊模架側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有精拉模導(dǎo)軌,精拉模上模能夠沿著該精拉模導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，加上精拉模上模和精拉模下模合模時(shí)利用定位銷(xiāo)定位，確保了模具位置的精度。

在一些實(shí)施方式中，夾料模裝置包括夾料模和夾緊氣缸,夾料模安裝于傳動(dòng)裝置，夾料模包括夾料模上模和夾料模下模,夾料模上模和夾料模下模通過(guò)定位銷(xiāo)定位，夾料模上模和夾料模下模合模構(gòu)成夾料鉗口，夾緊氣缸連接夾料模上模。由此，合模時(shí)利用定位銷(xiāo)定位，確保了夾料模位置的精度。

在一些實(shí)施方式中，傳動(dòng)裝置包括減速機(jī)、齒條、齒輪、底座、支撐塊和精整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，齒條安裝于傳動(dòng)裝置平臺(tái)，支撐塊套設(shè)于導(dǎo)軌上，支撐塊上連接底座，底座上安裝減速機(jī)，底座設(shè)有齒輪讓位孔，齒輪安裝于減速機(jī)的輸出軸，齒輪通過(guò)齒輪讓位孔與齒條嚙合，精整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于底座，精整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝夾料模。由此，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，減速機(jī)的輸出軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)支撐塊支撐著整體傳動(dòng)裝置沿導(dǎo)軌移動(dòng)。