[發明專利]一種從廢舊高溫合金中富集回收鈮、鉭的方法

無效

• 申請號: 201410383937.1
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104164567A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 吳躍東;范興祥;董海剛;行衛東;趙家春;李博捷
• 申請（專利權）人: 貴研鉑業股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B34/24
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

技術領域

本發明屬于火法冶金與濕法冶金相結合的領域，特別是涉及一種從廢舊高溫合金中富集回收鈮、鉭的方法。

背景技術

廢舊高溫合金含有鎳、鈷、鎢、鉬、錸、鈮、鉭等有價金屬，雖然近年來對高溫合金廢料回收越來越重視，鈮、鉭屬于稀有貴重金屬，合金中含量一般相對較少，因而回收工藝技術復雜，設備投資大，產品成本高，特別是從廢舊高溫合金中富集回收鈮、鉭的研究的也相對較少。目前分離富集回收鈮、鉭的方法主要有堿熔法、溶劑萃取法、酸浸法、氯化法等。這些工藝方法主要是從原礦或礦渣中富集回收鈮、鉭，而從廢舊高溫合金中富集回收鈮鉭的報道很少見。因此，針對此缺陷，實有必要研究一種從廢舊高溫合金中富集回收鈮、鉭的方法。

胡益清等人在《稀有金屬與硬質合金》1993年第112期中報道了從含鈮鉭的鈦礦中回收鈮鉭的研究。采用濃度55％的HF加熱分解原礦，分解率達到99.0％以上，再用HF-H₂SO₄體系萃取分離鈮鉭，分別得到鈮鉭氧化物Nb₂O₅和Ta₂O₅。

馬?？档热朔g的《鈮和鉭》1997年長沙:中南工業大學出版社出版的書中報道前蘇聯烏拉佐夫及馬洛佐夫采用氯化法處理復雜的鈮鉭精礦或錫渣，以木炭或石油焦為還原劑，在400～800℃條件下進行氯化，根據鈮鉭氯化衍生物沸點比較低的特性，在冷凝器中回收富集鈮鉭混合物[Nb(Ta)Cl₅]，經精餾分離得到五氯化鈮和五氯化鉭。

張立等人在《稀有金屬與硬質合金》2008年第36卷第2期中報道了從鎢渣中酸浸與鈉堿熔融回收鉭鈮的研究，先采用5％鹽酸處理渣料，除去雜質鐵錳，除雜率分別為72.1％和74.7％，再用鈉堿熔融浸出渣，得到鈮鉭富集物，鉭、鈮的總回收率分別為76.4％和63.3％。

周宏明等人在《過程工程學報》2003年第3卷第5期中報道了用KOH亞熔鹽浸出低品位難分解鉭鈮礦的實驗研究。實驗在氫氧化鉀濃度84％，浸出溫度300℃，礦堿比7:1條件下，浸出60min，鈮鉭浸出率可分別達到98％和96％，比現行的氫氟酸工藝法的鈮鉭浸出率提高10％。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的在于提供一種從廢舊高溫合金中富集回收鈮鉭的方法，該方法中原料采用廢舊高溫合金回收鎳、鈷、鎢、鉬、錸之后的渣料，通過堿熔、水浸、酸浸富集回收鈮鉭，浸出液可以用來回收其中的鎢鉬錸等少量有價金屬，整個工藝操作簡便，對設備投資小，無含污染的廢水、廢氣的排放。

本發明采用的技術方案是：一種從廢舊高溫合金中富集回收鈮、鉭的方法，其主要包括以下具體步驟：

1)廢舊合金前期處理，回收鎳、鈷、鎢、鉬、錸等后，得到含鈮鉭的物料；

2)含鈮鉭物料直接堿熔焙燒；

3)水浸，浸出液回收鎢鉬錸等少量有價金屬；

4)水浸渣進行酸浸，得到鈮鉭氧化物。

其中，所述步驟1)中的前期處理主要回收合金中的鎳、鈷、鎢、鉬、錸扥有價金屬，同時渣中的鈮鉭得到初步富集。

所述步驟2)中預處理采用氫氧化鈉、氫氧化鉀、過氧化鈉、碳酸鈉中的一種或兩種進行堿熔焙燒，焙燒溫度200～800℃，焙燒時間1～5h。

所述步驟3)中水浸堿熔物料，水浸時間30～120min，水浸溫度50～100℃。

所述步驟4)中酸浸采用硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸中的一種或兩種混合，酸浸濃度5～30％，酸浸時間30～90min。

本發明的優點主要在于：

1.原料采用廢舊高溫合金回收鎳鈷鎢鉬錸后的渣料，能有效的回收利用合金中的有價金屬，實現了資源的循環利用。

2.本工藝操作簡單、設備投資成本低、無廢氣、廢水排放。

3.本工藝方法中，堿熔后的渣料來浸出富集回收鈮鉭，浸出液可以再處理回收其中的少量鎢鉬錸等有價金屬，實現有價金屬的高效回收利用。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，一下結合具體實例對本發明進一步詳述：

實施例1