[發明專利]三維浸漬紙層壓木質地板的生產方法

有效

• 申請號: 201410383685.2
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104179329A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 李學忠;肖興益
• 申請（專利權）人: 四川升達林業產業股份有限公司
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 楊剛

技術領域

本發明涉及一種木質地板的生產方法，尤其涉及一種三維浸漬紙層壓木質地板的生產方法。

背景技術

浸漬紙層壓木質地板(以下簡稱強化木地板)是一種主要用于地面裝飾裝修的材料，一般來說，主要結構有四層：表層為耐磨層；次層為裝飾層；基材為纖維板；下層為平衡層。此四層材料經高溫高壓結合成具有裝飾性能的板材，再經分切，銑榫等工藝加工成強化木地板。此種強化木地板具有耐磨性好、裝飾美觀、便于打理、不易變形等優點，已經成為裝飾裝修市場的主流產品之一。

隨著人民生活水平的提高，追求真實、自然、純樸風格的裝飾材料越來越多地得到人民的喜愛，但因為實木及實木復合地板的原料限制，并不能滿足所有人的愿望，發展高仿真的三維強化木地板成為我們技術工藝發展的重要方向。

目前，強化木地板經過多年發展，表面工藝已經從光面、木紋面、浮雕面等發展成同步木紋面，3D木紋面等多種表面工藝。從產品效果看，事實上，目前市場上流通的仿真強化木地板雖然都有一定的仿真效果，但在特定的、關鍵的、復雜的部位的層次感、立體感、細膩感方面均有不足；受工藝影響，其壓制紋理的深度也受限制。

發明內容

本發明的目的之一在于針對上述不足，提供一種仿真浸漬紙層壓木質地板生產方法，以期望解決現有技術中制造工藝上所受到限制，仿真強化木地板雖然都有一定的仿真效果，但在特定的、關鍵的、復雜的部位的層次感、立體感、細膩感方面均有不足的問題。

發明的目的通過下述技術方案實現：

1.三維浸漬紙層壓木質地板的生產方法，它包括以下步驟：

(1)鏤銑纖維板

按地板表面設計的紋理要求，對纖維板進行鏤銑加工，在纖維板上加工出設計紋理圖案的主要部分及重要的細節部分，并在纖維板上加工出凹陷部位；

(2)制模

選擇浸漬裝飾紙，按地板表面設計的紋理要求并結合浸漬裝飾紙的紋理特點確定模板的紋理結構，并制作三維的模板，在模板上還制作有凸起部位；

其中，所述纖維板上的凹陷部位與所述模板上的凸起部位相互對應配合；

(3)壓貼

壓機的上壓板上固定模板，壓機的下壓板上安裝纖維板定位裝置，將纖維板放在浸漬平衡紙中間，浸漬平衡紙全部覆蓋纖維板下表面，將纖維板與浸漬平衡紙送入壓機內，并通過定位裝置對纖維板進行快速定位，使模板的凸起部位與纖維板的凹陷部位對應配合，設定壓機溫度為170～220℃、壓力為40～110公斤/平方厘米、時間5～10秒，進行第一次壓貼；

第一次壓貼完成后，提升上壓板，將浸漬耐磨紙和浸漬裝飾紙的組合覆蓋在纖維板的表面，使浸漬裝飾紙的紋理與纖維板的紋理對應重合，誤差不大于5mm，設定壓機溫度為170～220℃、壓力為40～110公斤/平方厘米、時間18～35秒，進行第二次壓貼；

完成第二次壓貼后，通過模板的紋理與纖維板鏤銑后的紋理重合模壓后，將在浸漬耐磨紙上形成與浸漬裝飾紙的紋理相對的模壓紋理。

(4)地板加工

將壓貼后的裝飾板材依次進行養生、鋸切、開榫的后續加工處理，制成木地板產品；

其中，順序進行步驟(1)與步驟(2)，或者同時進行步驟(1)與步驟(2)，或者先進行步驟(2)在進行步驟(1)。

根據本發明的一個實施例，所述模板為不銹鋼模板。

根據本發明的一個實施例，所述模板的凸起部位為連續平滑過渡的曲面。

根據本發明的一個實施例，所述模板的凸起部位的高度在0.01～2mm之間。

根據本發明的一個實施例，所述纖維板的凹陷部位也為連續平滑過渡的曲面。

根據本發明的一個實施例，所述纖維板的凹陷部位的高度也在0.01～2mm之間。

根據本發明的一個實施例，所述纖維板的凹陷部位的深度小于模板凸起部位的高度。

根據本發明的一個實施例，鏤銑纖維板的過程中，利用纖維板的彈性及可壓縮性，在滿足壓貼工藝條件下，對纖維板上的鏤銑紋理進行簡化處理，并在纖維板上加工出在壓機中與模板的定位基準。

本發明較現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

本發明三維浸漬紙層壓木質地板的生產方法，通過對纖維板進行鏤銑加工，并制作模板，使模板和經過鏤銑的纖維板與浸漬裝飾紙的紋理相互配合的方法來生產強化木地板，使地板表面裝飾效果能充分反應被仿物體的三維特征；能在地板表面仿真出天然的木紋紋理、或實木通過加工后留下的加工痕跡，如年輪、裂紋、鋸路紋、節子等等；也能在地板表面仿真人物、動物及花草等圖案。