[發(fā)明專利]花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410383530.9
• 申請(qǐng)日: 2014-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN104191576A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳一青;陳思楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昌盛達(dá)機(jī)械（浙江）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/68
• 分類號(hào): B29C45/68
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 王利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)，尤其是一種注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)。?

背景技術(shù)

注塑機(jī)所使用的兩次動(dòng)作穩(wěn)壓式合模機(jī)構(gòu)，與其它的液壓合模裝置相比，有移模阻力小、速度快、軸向尺寸小等優(yōu)點(diǎn)。常用的兩次動(dòng)作穩(wěn)壓式合模機(jī)構(gòu)有：閘板式、轉(zhuǎn)板式、抱閘式等。閘板式由于鎖模油缸固定在移動(dòng)模板上，此結(jié)構(gòu)不僅增加了移動(dòng)模板的重量，使移模負(fù)重加大，而且移模和鎖模穩(wěn)定性較差；轉(zhuǎn)板式由于鎖模油缸采用多只，故使結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加上整體結(jié)構(gòu)原因模板行程越大，材料浪費(fèi)就越嚴(yán)重；抱閘式雖然優(yōu)點(diǎn)多，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很多零件精度要求太高，使零件加工、整機(jī)安裝和調(diào)試難度很大。?

現(xiàn)有的五加侖管坯長度都非常長，而直徑又較小。故需要注塑機(jī)合模部分的容模量要很大，模板行程也超長，由于軸向投影面積較小，所以需要的鎖模力又非常小。以一出四模具為例，所需容模量大于680mm，模板行程要1100mm以上，但鎖模力只需2000KN。常規(guī)注塑機(jī)是無法完全達(dá)到的，比如2000KN的機(jī)鉸式注塑機(jī)最大容模量520mm，模板行程450mm；就是模板行程較大的常規(guī)直壓式注塑機(jī)，當(dāng)模具厚度為520mm時(shí)，模板行程也只有530mm。達(dá)到容模量和模板行程要求的常規(guī)注塑機(jī)，鎖模力要10000KN以上。所以現(xiàn)在生產(chǎn)五加侖管坯的廠家模具大都是一出一的，因?yàn)槟０逍谐滩粔颍荒懿捎瞄_模后，模具動(dòng)模平移出模腔后取出管坯的方法。由于模具平移不僅占用了模板大量的空間，也使模具結(jié)構(gòu)受限，只能作到一出一。加上?模厚的原因，就是這樣也得3000KN的注塑機(jī)才能勉強(qiáng)生產(chǎn)。?

現(xiàn)有的注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)無法有效適用于超深腔(長度超長)、質(zhì)量重的管坯加工，還存在移模行程受限、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)缺陷。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服已有注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的無法有效適用于超深腔、質(zhì)量重的管坯加工、移模行程受限、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足，本發(fā)明提供了一種有效適用于超深腔、質(zhì)量重的管坯加工、移模行程大、結(jié)構(gòu)緊湊的花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)。?

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

一種花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)，包括固定模板、移動(dòng)模板和尾板，所述固定模板固定在拉桿的一端，所述尾板固定在拉桿的另一端，所述移動(dòng)模板可滑動(dòng)地套裝在所述拉桿上，所述合模機(jī)構(gòu)還包括快速移模油缸和鎖模油缸，所述鎖模油缸的缸體就是所述尾板的內(nèi)腔，所述鎖模油缸的鎖模大活塞位于所述鎖模油缸的缸體內(nèi)，所述快速移動(dòng)油缸的缸體穿過所述鎖模大活塞和尾板中部，所述快速移動(dòng)油缸的缸體的一端與所述移動(dòng)模板固定連接，小活塞位于所述快速移動(dòng)油缸的缸體內(nèi)，小活塞與移模活塞桿連接，所述移模活塞桿穿過所述快速移動(dòng)油缸的缸體的另一端；所述快速移動(dòng)油缸的缸體的外壁為花鍵支柱；所述鎖模大活塞靠近移動(dòng)模板側(cè)的端面設(shè)置旋轉(zhuǎn)花鍵轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)花鍵推盤與用于帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)花鍵推盤轉(zhuǎn)動(dòng)的推盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述鎖模大活塞、旋轉(zhuǎn)花鍵轉(zhuǎn)盤套裝在所述花鍵支柱上。?

進(jìn)一步，所述鎖模油缸的缸體與所述尾板呈一體。?

再進(jìn)一步，所述移動(dòng)模板內(nèi)安裝雙頂出油缸。?

更進(jìn)一步，所述推盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為推盤旋轉(zhuǎn)油缸。?

所述尾板遠(yuǎn)離移動(dòng)模板的一側(cè)設(shè)有活塞固定座，所述移模活塞桿與所述活塞固定座固定。?

所述拉桿的一端安裝調(diào)模機(jī)構(gòu)。?

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在：有效適用于超深腔、質(zhì)量重的管坯加工，移模行程大(不受結(jié)構(gòu)限制，因?yàn)橹恍璋牙瓧U、快速移模油缸活塞桿、花鍵支柱花鍵部分的軸向尺寸同時(shí)加長即可)、與其它結(jié)構(gòu)相比軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊、零件數(shù)量少、制造容易、維修方便。由于是中心鎖模，鎖模力均勻分布在模板上，最大限度保護(hù)模具。另外還具有能耗低、速度快、升壓時(shí)間短、合模系統(tǒng)剛性大等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的合模狀態(tài)示意圖。?

圖2是花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的開模狀態(tài)示意圖。?

圖3是花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的移模狀態(tài)示意圖。?

圖4是圖3的X方向示意圖。?

圖5是花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的鎖模狀態(tài)示意圖。?

圖6是圖4的X方向示意圖。?

圖7是花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的移模狀態(tài)立體示意圖。?

圖8是花鍵轉(zhuǎn)盤穩(wěn)壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的鎖模狀態(tài)立體示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。?