[發(fā)明專利]一種熱塑性樹脂用針刺氈的制造方法及生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410383524.3
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104191789A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡正杰;李江;蔡永明;陳曉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江聯(lián)洋新材料股份有限公司
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B38/18;B32B7/08
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種熱塑性樹脂用針刺氈的制造方法，其特征在于，包括以下步驟:

熱塑性玻纖織物由一個退卷軸被動退卷，熱塑性短切玻璃纖維放置于退卷裝置后方的紗架上，通過紗架的導(dǎo)紗管輸送至退卷裝置上方的短切裝置；

短切裝置由刀輥、皮輥、狼牙棒組成，刀輥上裝載有刀片，熱塑性短切玻璃纖維經(jīng)短切后，經(jīng)過轉(zhuǎn)動的狼牙棒的均勻打散，落于下方退卷裝置上的熱塑性玻纖織物的上表面；

鋪有熱塑性短切玻璃纖維的熱塑性玻纖織物經(jīng)輸送帶進入針刺裝置，該針刺裝置由上針板、下針床及傳動部件組成；鋪有熱塑性短切玻璃纖維的熱塑性玻纖織物在針刺裝置內(nèi)被上針板以1次/秒的速度針刺，刺針的針頭處有倒刺，在刺針行程至最下方并返回時，倒刺將部分熱塑性短切紗拉回；經(jīng)過一系列的針刺作業(yè)，熱塑性短切玻璃纖維均勻地分布在熱塑性玻纖織物的上下表面，呈蓬松狀，兩者靠機械力緊密地結(jié)合在一起得到熱塑性針刺復(fù)合氈；

熱塑性針刺復(fù)合氈制成后，再經(jīng)過切邊裝置、收卷裝置而成為成品。

2.一種熱塑性樹脂用針刺氈生產(chǎn)線，其特征在于，包括退卷裝置、紗架、短切裝置，輸送帶、針刺裝置，切邊裝置以及收卷裝置，所述紗架設(shè)于退卷裝置的后方，所述紗架設(shè)有導(dǎo)紗管將熱塑性短切玻璃纖維通過導(dǎo)紗管輸送至退卷裝置上方的短切裝置，所述短切裝置由刀輥、皮輥、狼牙棒組成，刀輥上裝載有刀片，熱塑性短切玻璃纖維經(jīng)短切后，經(jīng)過轉(zhuǎn)動的狼牙棒的均勻打散，落于下方退卷裝置上的熱塑性玻纖織物的上表面，鋪有熱塑性短切紗的熱塑性無捻粗紗布經(jīng)輸送帶依次進入針刺裝置、切邊裝置、收卷裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一種熱塑性樹脂用針刺氈生產(chǎn)線，其特征在于，所述針刺裝置由上針板、下針床及傳動部件組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一種熱塑性樹脂用針刺氈生產(chǎn)線，其特征在于，所述短切裝置中的導(dǎo)輥上的相鄰兩片刀片間距是50mm。