[發明專利]一種利用返砂返石制備多用途固體廢渣的方法及應用

無效

• 申請號: 201410383248.0
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104192881A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 楊醫博;郭文瑛;莫海鴻;王恒昌
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C01F11/02
• 分類號: C01F11/02;B09B3/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

技術領域

本發明屬于工業固體廢棄物處理領域，特別涉及一種利用返砂返石制備多用途固體廢渣的方法及應用。

背景技術

返砂返石是化工行業利用石灰石制備二氧化碳和氫氧化鈣的副產品，其主要成分是碳酸鈣，并含有部分過燒的氧化鈣，如每生產一噸純堿要產生大概165kg返砂返石。

由于其中含有過燒氧化鈣，其長期以來一直用于鋪路、立窯水泥原材料等用途，雖然利用價值低，但大部分能夠消耗掉。而隨著對道路質量要求的提高和立窯水泥廠的淘汰，其利用率反而下降，急需尋求新的利用途徑。

李俊杰等為了提高它的利用價值，將返砂返石磨粉代替粉煤灰作為混凝土摻合料的方法并進行實驗研究。研究結果表明，返砂返石粉相比粉煤灰作混凝土摻合料，不僅可改善混凝土拌合物的工作性能，使流動性提高，而且能夠提高混凝土的早期強度和抗碳化性能，抗氯離子滲透性和后期強度比粉煤灰混凝土差；返砂返石粉代替粉煤灰作砂漿摻合料，在一定稠度范圍下，能降低砂漿用水量，減少分層度，縮短凝結時間，但會降低砂漿抗壓強度。這為返砂返石的利用提供了一個思路，但由于沒有解決其中過燒氧化鈣的問題，砂漿和混凝土可能存在安定性問題，難以實際應用。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種能有效解決返砂返石中過燒氧化鈣的危害，并能充分利用氫氧化鈣和剩余固體廢渣的方法。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種利用返砂返石制備多用途固體廢渣的方法，包括步驟：

步驟1、先將返砂返石破碎、粉磨成返砂返石粉，在水中浸泡0.5至14天消解過燒的氧化鈣；

步驟2、從消解后的返砂返石粉中分離回收出用于化工產品生產的氫氧化鈣；

步驟3、分離回收氫氧化鈣后的剩料為固體廢渣。

進一步地，所述步驟1中返砂返石粉浸泡時還進行間歇攪拌。

進一步地，還包括步驟：步驟4、將步驟3得到的固體廢渣進行脫水、干燥處理，得到干燥的固體廢渣。

進一步地，還包括步驟：步驟5、將干燥的固體廢渣進行破碎、粉磨處理，得到干粉狀的固體廢渣。?

本發明還提供了所述固體廢渣的應用，所述固體廢渣用作煙氣脫硫劑、堿渣脫氯劑、水泥的混合材料、代替石灰石用于水泥生產、混凝土和砂漿的礦物摻合料、填料。

進一步地，當用作水泥的混合材料、代替石灰石用于水泥生產時，所述固體廢渣為干燥的固體廢渣。

進一步地，所述固體廢渣粉當用作水泥的混合材料、混凝土和砂漿的礦物摻合料、填料、煙氣脫硫劑時，所述固體廢渣為干粉狀。

進一步地，當用作水泥的混合材料、混凝土和砂漿的礦物摻合料時，所述固體廢渣可取代少于或等于35%的膠凝材料。

進一步地，當用作堿渣脫氯劑時，將固體廢渣、堿渣和水混合，壓濾后可得到氯離子含量低于混合物中固體總質量0.30%的除氯堿渣混合物，所述固體廢渣、堿渣的干質量比例為2：8至5：5，水質量為所述固體廢渣和堿渣的總干質量的1.5至8倍。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：

（1）有效解決返砂返石中過燒氧化鈣的問題，能有效利用氫氧化鈣。

（2）返砂返石消解后產生的固體廢渣可用于多種用途，從而有效解決返砂返石的處理及再利用問題。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1

一種利用返砂返石制備多用途固體廢渣的方法，包括步驟：

步驟1、先將返砂返石破碎、粉磨成返砂返石粉，在水中浸泡0.5天消解過燒的氧化鈣，泡時還進行間歇攪拌，以提高過燒氧化鈣消解速度；

步驟2、從消解后的返砂返石粉中分離回收出用于純堿生產的氫氧化鈣；

步驟3、分離回收氫氧化鈣后剩料為固體廢渣。

實施例2

一種利用返砂返石制備多用途固體廢渣的方法，包括步驟：

步驟1、先將返砂返石破碎、粉磨成返砂返石粉，在水中浸泡3天消解過燒的氧化鈣，泡時還進行間歇攪拌，以提高過燒氧化鈣消解速度；

步驟2、從消解后的返砂返石粉中分離回收出用于純堿生產的氫氧化鈣；

步驟3、將分離回收氫氧化鈣后剩料壓濾得到固體廢渣；

步驟4、將步驟3得到的固體廢渣進行干燥處理，得到干燥的固體廢渣。

實施例3

一種利用返砂返石制備多用途固體廢渣的方法，包括步驟：