[發(fā)明專利]盾構(gòu)機用刀盤主軸密封油脂

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410382626.3
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN105368540A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳育強
• 申請（專利權(quán)）人: 上海茨夫新型建筑材料有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10M177/00;C10N50/10;C10N40/34
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種盾構(gòu)機用刀盤主軸密封油脂。

背景技術(shù)

近年來，我國地鐵事業(yè)飛速發(fā)展，到目前為止，全國40多個城市已掀起修建地鐵的熱潮。地鐵的修建主要采用盾構(gòu)法施工，因此，越來越多的盾構(gòu)掘進機被應(yīng)用于各個城市的地鐵建設(shè)中，從而需要大量的密封油脂來做盾構(gòu)掘進機的刀盤主軸密封套保護處理。

刀盤主軸密封油脂是一種在地下工程盾構(gòu)施工中隧道盾構(gòu)掘進機的刀盤主軸密封套外密封系統(tǒng)中注入的密封材料，主要起到潤滑、密封、防水、防蝕作用。盾構(gòu)掘進機工作時，刀盤旋轉(zhuǎn)式油脂泵聯(lián)動工作，將刀盤主軸密封油脂注滿外密封系統(tǒng)中，避免泥沙泥漿等直接與刀盤主軸密封套接觸，從而避免鋼質(zhì)密封套受到泥沙泥漿的侵蝕，起到延長設(shè)備部件使用壽命的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題在于根據(jù)設(shè)備保護的需要和適應(yīng)復雜多變的施工環(huán)境，提供一種全天候全地形的盾構(gòu)機用刀盤主軸密封油脂，它需要具有現(xiàn)有良好的泵送性、水不溶性、附著力、橡膠密封圈相容性、抗水沖刷等性能。

為解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

盾構(gòu)機用刀盤主軸密封油脂由下列重量份配比的原料：基礎(chǔ)油25-30份、增稠劑10-16份、填充料45-55份、潤滑劑3-5份、增粘劑10-15份、抗氧化劑2-4份、防霉劑3-6份和合成纖維5-8份組合而成，其制備方法為，首先在常溫下，按計量將基礎(chǔ)油、增稠劑、潤滑劑、抗氧化劑和防霉劑投入混合攪拌機中混合攪拌40分鐘均勻后，然后分三批投入填充料混合均勻，最后投入纖維，混合攪拌90分鐘左右，然后用三輥機研磨1-2遍，本發(fā)明具有粘附性強、泵送效果好、密封性能優(yōu)良、耐水性優(yōu)良、潮濕基面粘附力好的優(yōu)點，而且它可以被土壤中的微生物所降解，不會對土壤和地下水構(gòu)成污染，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品。

優(yōu)選地，盾構(gòu)機用刀盤主軸密封油脂由下列質(zhì)量份配比的原料：基礎(chǔ)油25-30份、增稠劑10-16份、填充料45-55份、潤滑劑3-5份、增粘劑10-15份、抗氧化劑2-4份、防霉劑3-6份和合成纖維5-8份組合而成。

所述的基礎(chǔ)油為菜籽油、蓖麻油工業(yè)植物油或加氫植物油中的一種或多種的混合物。

所述的增稠劑為有機膨潤土或甲基纖維素或乙基纖維素中的一種或多種的混合物。

所述的纖維材料為粘絲長纖維、竹纖維、木纖維等植物纖維或合成纖維中的一種或多種的混合物。

所述的潤滑劑為3號鋰基脂、鋁基脂、牛脂、油酸以及它們的多種混合物。

所述的抗氧化劑為丁羥基茴香醚、特丁基對苯二酚、無機酸鹽中的一種或多種的混合物。

所述的防霉劑為碘炔丙基類、二硫代氨基甲酸鹽類中的一種或二者的混合物。

本發(fā)明的產(chǎn)品制備方法為：

A首先在常溫下，按計量將基礎(chǔ)油、增稠劑、潤滑劑、抗氧化劑和防霉劑投入混合攪拌機中混合攪拌40分鐘，混合均勻；

B在步驟A中的混合攪拌機中分三批投入填充料混合均勻；

C在步驟B中的混合攪拌機中投入合成纖維，混合攪拌90分鐘左右；

D將步驟C制得的混合物料用三輥機研磨1-2遍。

本發(fā)明具有如下優(yōu)勢：

（1）可生物降解：本發(fā)明所述原料中的高分子材料均為可生物降解材料，在施工后可被土壤中的微生物所降解為無毒無害的小分子物質(zhì)。

（2）無毒：本發(fā)明所述原料中的小分子材料均為無毒的材料，滲入到地下水中也不會對水體產(chǎn)生污染。

（3）泵送效果好：在泵送過程中，能適應(yīng)很寬的溫度范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述：

實施例1

首先將重185kg基礎(chǔ)油、120kg增稠劑、40kg潤滑劑、6kg防霉劑、12kg抗氧化劑，在常溫下充分攪拌混合后，再將填充料650kg投入攪拌釜中充分攪拌，最后加入25kg植物纖維（或合成纖維）混合90分鐘后并研磨2遍即可制得。

實施例2

首先將聚α-烯烴（PAO500）50kg、菜籽油80kg、蓖麻油55kg、牛脂25kg、油酸15kg、混合加入PB450增稠劑105kg攪拌稀化后，加入防霉劑6kg、抗氧化劑12kg、松香樹脂16kg，邊攪拌邊投料，再將輕質(zhì)碳酸鈣650kg加入進行攪拌混合，最后加入植物纖維（粘絲長纖維）25kg攪拌混合90分鐘后并研磨2遍即可制得。

實施例3