[發明專利]一種高耐候共擠材料PVC管及生產方法

在審

• 申請號: 201410382540.0
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN105367930A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 常文濤;慶虎;屈桂榮
• 申請（專利權）人: 焦作灝通管業科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L69/00;C08L33/12;C08L23/28;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/098
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技術領域

本發明涉及一種高耐候共擠材料PVC管及生產方法，屬PVC管材生產領域領域。

背景技術

目前PVC管材在供排水、電力線纜鋪設等領域有著極為廣泛的用途，但是目前常用的PVC管材在使用中，由于生產配方的原因，其抗氧化性能、抗紫外線性能、抗沖擊性能、阻燃性、電氣絕緣性能、抗熱脹冷縮性能等性能均較差，而由于其經常深埋在地下或直接暴漏在空氣中，因而受紫外線、空氣侵蝕、外力沖擊等侵害極為嚴重，從而導致了PVC管材老化現象或因外力破損現象極為嚴重，為了克服這一問題，目前常用的方法是在PVC型材添加諸如熱穩定劑、潤滑劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等輔助配料，來改善PVC型材的耐老化性能，但這些輔助添加劑往往價格昂貴，從而提高了PVC型材的生產成本，不利于其開展銷售，同時在目前所使用的輔助添加劑中，往往含有重金屬“鉛”，因此也增加了PVC型材對周圍環境及人體造成危害的風險，同時由于傳統PVC型材中所添加的輔助配料與PVC型材材質上存在一定差異，易因應力過強或分布不均勻而造成的PVC變形及熱脹冷縮速率不一致造成的彎曲和扭曲等眾多弊端，因此需要開發一種新型的PVC管材配方以克服使用中出現的眾多弊端。

發明內容

本發明目的就在于克服上述不足，提供一種高耐候共擠材料PVC管及生產方法。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現：

一種高耐候共擠材料PVC管，由以下重量百分比的原料制成：聚碳酸酯：4%—30%、PMMA：3%—20%、絕緣陶瓷顆粒：5%—15%、玻璃纖維：3%—10%、二氧化鈦、5%—10%、滑石粉：1%-3%、氧化鎂：3%-5%、CPE：1%-3%、穩定劑：3%-5%、ACM：1%-3%、硬脂酸鈉：0.1%—3%、草酸銅：1%—3%、三甲硅基甲基磷酸二甲酯：1%-2%、抗靜電劑：0.1%—1%、著色顏料：0.1%—1%、潤滑劑：0.1%—0.3%、分散劑：0.3%—1%、抗氧化劑：0.3%—0.8%、紫外線吸收劑：0.2%—0.7%、耐酸群青：0.01%-0.3%、熒光增白劑：0.01%-0.2%、PVC潤滑劑：0.01%-0.3%、抑煙劑：0.01%-0.3%，余量為PVC。

絕緣陶瓷顆粒其顆粒直徑為0.05—0.5毫米。

玻璃纖維長度為1—15毫米。

穩定劑為鈣、鋅穩定劑；

一種高耐候共擠材料PVC管生產方法，包括如下步驟：

第一步：配料，按比例將原料聚碳酸酯、CPE、穩定劑、ACM%、硬脂酸鈉、草酸銅、三甲硅基甲基磷酸二甲酯、抗靜電劑、著色顏料、潤滑劑、分散劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、耐酸群青、熒光增白劑、PVC潤滑劑、抑煙劑及PVC均勻混合制備成混合料，然后將制備好的混合料加熱至50℃—300℃，使混合料至熔融態并保溫5—30分鐘，保溫期間并以每分鐘10—500轉速度勻速攪拌；

第二步：加料，在熔融態的混合料中添加進入絕緣陶瓷顆粒、玻璃纖維、二氧化鈦、滑石粉及氧化鎂，加入后另保持每分鐘10—500轉速度勻速攪拌10—30分鐘，

第三步：冷卻，加經過加料后的混合料勻速降溫至100℃—200℃，降溫速度為每分鐘5℃—20℃，降溫期間，扔保持每分鐘10—500轉速度勻速攪拌；

第四步：擠出，將講過降溫的混合料添加到到PVC管材擠出機中，并進行擠出成型加工，制備出高溫管材毛坯；

第五步：牽引，將經擠出機擠出的高溫管材毛坯通過牽引機進行收集并轉移；

第六步：冷卻，將經過牽引機搜集并轉移的高溫物料經過水冷設備進行強制降溫，其中冷卻水溫度為10℃-30℃；

第七步：噴碼，使用噴碼設備對經過冷卻降溫處理的管材噴涂編碼；

第八步：入庫，將經過噴碼的管材經過卷曲、切割等操作后存放入倉庫即可。

本發明在有效的有效避免了重金屬“鉛”對人體的傷害及對周邊環境的污染，同時提高了PVC管材的耐候性的同時，大幅提高了PVC管材本身的抗沖擊性能、應力分布性能、阻燃性能、熱脹冷縮性能及電氣絕緣性能，從而進一步提升了PVC管材產品質量、使用壽命，并擴展了其使用領域，同時本發明較傳統的生產工藝可有效的利用廢舊絕緣陶瓷等材料，一方面降低管材生產成本，改善管材性能，另一方面還有助于提高資源的回收利用率。

附圖說明

圖1為本發明生產工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：