[發明專利]利用振動機臺檢測配向布的方法

在審

• 申請號: 201410382455.4
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN105334674A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 岡本信郎
• 申請（專利權）人: 臺灣吉川化工股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337;G02F1/13
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 劉俊

技術領域

本發明關于一種配向布檢測方法，特別是關于一種使用振動機臺檢測在液晶顯示器制程的定向制程中所使用的配向布的配向布檢測方法。

背景技術

定向制程是液晶面板制造流程中的關鍵制程，其扮演了誘導面板中的液晶分子產生規則性排列的功能，因此，該制程的控管攸關液晶面板質量的好壞。機械摩擦定向(Rubbing)為業界中較為成熟的一種定向制程，其利用一柔軟的配向布在由樹脂(Polyimide)所制成的配向膜上摩擦，藉此形成能讓液晶依一定方向所排列的溝槽。經過機械摩擦定向后的配向膜能夠在液晶顯示屏幕中提供液晶分子方向性，此外，為了能使液晶分子能順著同一個方向排列，所述溝槽必須具有預傾角(Pre-tiltangle)。

在機械摩擦定向制程中所形成的預傾角的大小，由制程中的各種條件所決定，例如滾輪的轉速、使用配向布摩擦時的壓力，以及配向布上的毛向等因素所決定。由于在機械摩擦定向制程中所使用的配向布對液晶顯示面板的質量有關鍵性的影響，因此，配向布的檢測技術對于液晶顯示面板的制程來說也相對的非常重要，業界中需要能夠在進行摩擦前準確檢測配向布毛向的技術。

發明內容

基于上述理由，本發明的一主要目的在于提供一種配向布檢測方法，其利用一振動機臺檢測配向布的毛向是否符合液晶面板制程中的機械摩擦定向制程的需求。

為達成前述的目的，本發明提供一種利用振動機臺檢測配向布的方法，該方法包括以下步驟：將待檢測的配向布放置在振動機臺的一工作臺的一工作表面上；將一毛向檢測件放置在配向布上；利用至少一振動器振動工作臺以及工作臺上的配向布；以及，觀察毛向檢測件在配向布上的移動方向，從而判斷配向布的毛向。

根據本發明的一實施例，本發明所提供的配向布檢測方法進一步包括使用一毛向角度量測器，配合毛向檢測件量測配向布的毛向的角度。更具體而言，毛向角度量側器為設置在工作臺的工作表面一側的一角度量測刻度。

根據本發明的一實施例，該毛向檢測件為圓形的一板體。

根據本發明的一實施例，所述振動機臺包括多個振動器，且所述振動器直接固定于工作臺的一底面。

根據本發明的一實施例，所述工作臺透過多個連接結構設置在一底座上，且所述連接結構的每一者包括一吸振器。更具體來說，所述連接結構的每一個進一步包括一第一連接座以及一第二連接座。第一連接座設置在底座上，第二連接座設置在工作臺的一底面上，且第一連接座透過吸振器與第二連接座連結。

附圖說明

圖1為顯示本發明配向布檢測方法所使用的振動機臺結構的立體圖；

圖2為顯示本發明配向布檢測方法所使用的振動機臺結構的側視圖；

圖3為顯示根據本發明的較佳實施例的配向布檢測方法的流程圖；以及

圖4A～圖4B為根據本發明所提供的配向布檢測方法，使用振動機臺檢測配向布毛向時的立體示意圖；

其中，附圖標記說明如下：

10底座

20工作臺

201工作表面

202底面

21毛向角度量測器

30連接結構

31第一連接座

32第二連接座

33吸振器

40振動器

50毛向檢測件

9配向布

S31～S34步驟

具體實施方式

以下配合圖式及附圖標記對本發明的實施方式做更詳細的說明，使熟悉本領域的技術人員在研讀本說明書后能據以實施。

本發明所提供的配向布檢測方法，透過一振動機臺所執行，因此，以下將先參照圖1以及圖2對本發明較佳實施例中所使用的振動機臺的結構進行說明。

圖1為顯示本發明較佳實施例中所使用的振動機臺的立體圖，圖2為顯示本發明較佳實施例中所使用的振動機臺的側視圖。如圖1、圖2所示，本發明所提供的振動機臺結構，包括了：一底座10、一工作臺20以及至少一振動器40。