[發明專利]一種蒸發增效氣液分離器

無效

• 申請號: 201410382087.3
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104165484A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 唐威力
• 申請（專利權）人: 濟南百福特制冷設備有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張俊濤

（一）??????技術領域

本發明涉及制冷技術領域，特別涉及一種蒸發增效氣液分離器。

（二）??????背景技術

20世紀80年代發展起來的翅片風冷式換熱器屬于新一代制冷技術，現已廣范應用于各行各業的制冷設施中。

在實際應用的制冷系統中，由于在冷凝器中過冷度不足，當冷媒流經節流裝置時會產生閃發氣體，經過節流裝置后原本應當呈現液態的冷媒便會呈現氣液混合狀態，造成蒸發器分液不均勻，從而影響換熱效果。

此外，管程的不同會使冷媒在蒸發器出口處產生不同的過熱度。在供液量不足的管程中冷媒會很快蒸發完畢，造成在蒸發器出口前有很長一段的氣體換熱，換熱面積得不到有效的利用，便會產生較大的過熱度；而在供液量過多的管程內，冷媒在蒸發器出口處只有很小的過熱度，甚至會帶有未蒸發的液體，嚴重時將造成壓縮機液積。

分液器在蒸發器中承擔著均勻分配冷媒的重要任務，但現有的分液器由于不能做到分液均勻或使氣液混合冷媒進入蒸發器，就會造成冷媒在蒸發器管道中蒸發不充分以致制冷效率降低、能耗增加，從而造成了制冷系統的不穩定。

（三）??????發明內容

????本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種制造成本低、換熱效率高、制冷效果好、工作穩定可靠、安裝方便的蒸發增效氣液分離器。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種蒸發增效氣液分離器，其特征是，包括垂直方向的殼體及殼體上下兩端與殼體形成密閉空間的上封頭和下封頭，進液管從下封頭進入殼體內部，出液管從上封頭進入殼體內部，進液管的上端靠近上封頭，出液管的下端靠近下封頭，進液管與下封頭之間密封，出液管與上封頭之間密封。

所述上封頭、下封頭與殼體之間、進液管與下封頭之間、出液管與上封頭之間均通過焊接密封，所述密閉空間的承受壓力在0.5Mpa兆帕以上。

本發明的有益效果是：

本發明將進液管的上端口與上封頭相隔一定的距離，出液管的下端與下封頭相隔一定的距離，形成交錯設置；由于氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質量比液體的質量小，這樣系統中的液體與氣體將會分離開來，從而使分流到蒸發器中的液態冷媒更加均勻，使蒸發器內的冷媒更充分地蒸發吸收外界的熱量，提高制冷量從而提高制冷效率。本發明結構簡單，加工方便，易于安裝，成本低。

（四）??????附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1為本發明的剖視結構示意圖；

圖2為本發明在制冷系統中的結構布置示意圖。?

圖中，1殼體，2上封頭，3下封頭，4進液管，5出液管，6壓縮機，7冷凝器，8膨脹閥，9分液器，10蒸發器。

（五）??????具體實施方式

附圖為本發明的具體實施例。如圖1所示，該種蒸發增效氣液分離器，包括垂直方向的殼體1及殼體1上下兩端與殼體1形成密閉空間的上封頭2和下封頭3，上封頭2和下封頭3分別與殼體1焊接密封，密閉空間的承受壓力在0.5Mpa兆帕以上；進液管4從下封頭3進入殼體1內部，進液管4的上端靠近上封頭2，進液管4上端與上封頭2的距離只要保證不影響液體與氣體從進液管4流出即可，出液管5從上封頭2進入殼體1內部，出液管5的下端靠近下封頭3，出液管5的下端與下封頭3之間的距離只要不影響液體進入出液管5即可，出液管5和進液管4在殼體1內交錯設置，進液管4與下封頭3之間通過焊接密封，出液管5與上封頭2之間通過焊接密封。

工作過程如下：如圖2所示，將壓縮機6、冷凝器7、膨脹閥8、本發明、分液器9、蒸發器10、壓縮機6依次循環連接，其中本發明的殼體1上下方向放置，進液管4在下，出液管5在上，進液管4與膨脹閥8連接，出液管5與分液器9連接；制冷劑在壓縮機6中經過壓縮后變成高溫高壓的氣體，然后進入冷凝器7進行冷凝，變成過冷狀態，經過膨脹閥8節流降壓的作用，變成氣液兩相從進液管4進入殼體1，由于氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質量比液體的質量小，使氣體與液體分離,液態冷媒沉淀到殼體1的下部，氣體上升到殼體1的上部，氣體先變成氣液兩相后變成液體。這樣從出液管5到分液器9進入蒸發器10的冷媒是液態。從而使分流到蒸發器10中的液態冷媒比氣液兩相共存時分配的更加均勻，使蒸發器10中的冷媒更充分地蒸發吸收外界的熱量，經過吸熱變成過熱氣體，流入壓縮機6完成循環，從而提高制冷量，進而提高了制冷效率。

除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。