[發明專利]行列機成型模具自動調溫控制方法及裝置

在審

• 申請號: 201410381946.7
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104176910A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 李智校;林樹根
• 申請（專利權）人: 佛山華興玻璃有限公司
• 主分類號: C03B9/38
• 分類號: C03B9/38;G05B19/05
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本發明涉及玻璃生產領域，尤其涉及一種行列機成型模具自動調溫控制方法及行列機成型模具自動調溫控制裝置。

背景技術

在以生產瓶罐為主的日用玻璃品行業中，玻璃的成型模具溫度是保證玻璃瓶罐成型質量（如瓶子厚薄均勻度、理化性能、及其他的玻璃缺陷）的一項重要因素。

為保證玻璃瓶罐成型模具溫度的穩定，避免玻璃瓶罐在成型過程中受到玻璃模具溫度的變化影響瓶子的質量，國內瓶罐生產企業一般都是采用側冷卻風冷卻模具（參見圖1）。

但是，側邊冷卻進風的缺點是：

沒有冷卻控制閥，不能控制冷卻風的開啟或關斷；

冷卻風連續冷卻模具，不能控制好模具的溫度；

模具的冷卻不均勻，表面溫度低，內部溫度高；

玻璃瓶子壁厚均勻度難控制；

沒有對玻璃模具溫度進行監控或者用手動測溫槍進行檢測；

沒有系統記錄玻璃模具在成型時連續的溫度曲線變化。

因此，如何在行列機玻璃瓶罐成型過程中保證玻璃模具的溫度、滿足玻璃瓶罐的成型工藝要求的前提下盡量簡化設備，用最簡單的裝置完成目的，已成為亟待解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種行列機成型模具自動調溫控制方法及裝置，可實現玻璃模具溫度的自動調節。

本發明所要解決的技術問題還在于，提供一種行列機成型模具自動調溫控制方法及裝置，可保證冷卻氣缸的電磁換向閥的通斷、閥門的開閉與玻璃模具的開合同步。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種行列機成型模具自動調溫控制方法，包括：A、可編程邏輯控制器獲取玻璃模具的實時溫度；B、可編程邏輯控制器獲取玻璃模具的預設溫度；C、可編程邏輯控制器根據所述實時溫度及預設溫度判斷是否需要對玻璃模具進行冷卻，若實時溫度高于預設溫度，則控制冷卻氣缸的電磁換向閥通電，打開冷卻氣缸的閥門，向玻璃模具輸送冷卻風，對玻璃模具進行冷卻，若實時溫度不高于預設溫度，則控制冷卻氣缸的電磁換向閥斷電，關閉冷卻氣缸的閥門，停止向玻璃模具輸送冷卻風，停止對玻璃模具進行冷卻。

作為上述方案的改進，所述步驟A之前還包括：可編程邏輯控制器獲取行列機的同步信號，所述同步信號包括模具打開信號及模具閉合信號；根據所述同步信號判斷是否需要對玻璃模具進行冷卻，若所述同步信號為模具打開信號，則控制冷卻氣缸的電磁換向閥斷電，關閉冷卻氣缸的閥門，停止向玻璃模具輸送冷卻風，停止對玻璃模具進行冷卻，若所述同步信號為模具閉合信號，則執行步驟A。

作為上述方案的改進，步驟A包括：測溫儀表測量玻璃模具的實時溫度；測溫儀表將所述實時溫度發送至溫控儀表；溫控儀表將所述實時溫度轉發至可編程邏輯控制器。

作為上述方案的改進，步驟B包括：通過計算機獲取用戶設置的玻璃模具的預設溫度；計算機將所述預設溫度發送至可編程邏輯控制器。

作為上述方案的改進，所述的行列機成型模具自動調溫控制方法還包括：所述可編程邏輯控制器將所述實時溫度轉發至計算機進行存儲；所述計算機根據所述實時溫度生成模具溫度數據曲線。

作為上述方案的改進，所述可編程邏輯控制器采用MODBUS-RTU通訊協議，通過RS-232接口或RS-485接口分別與計算機及溫控儀表進行通訊。

相應地，本發明還提供了一種行列機成型模具自動調溫控制裝置，包括：行列機、安裝于所述行列機上的冷卻氣缸、測溫儀表、與所述測溫儀表相連的溫控儀表、可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器與所述溫控儀表、冷卻氣缸及行列機分別相連；所述測溫儀表設于玻璃模具的冷卻通風槽內，所述測溫儀表測量玻璃模具的實時溫度，并將所述實時溫度經所述溫控儀表轉發至所述可編程邏輯控制器；所述可編程邏輯控制器包括：第一獲取單元，用于獲取玻璃模具的實時溫度；第二獲取單元，用于獲取玻璃模具的預設溫度；第一控制單元，用于根據所述第一獲取單元所獲取的實時溫度及第二獲取單元所獲取的預設溫度判斷是否需要對玻璃模具進行冷卻，若實時溫度高于預設溫度，則控制所述冷卻氣缸的電磁換向閥通電，打開所述冷卻氣缸的閥門，向玻璃模具輸送冷卻風，對玻璃模具進行冷卻，若實時溫度不高于預設溫度，則控制所述冷卻氣缸的電磁換向閥斷電，關閉所述冷卻氣缸的閥門，停止向玻璃模具輸送冷卻風，停止對玻璃模具進行冷卻。