[發明專利]一種氮化鋁基多元納米復合陶瓷模具材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410381907.7 | 申請日: | 2014-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN104163632B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發明(設計)人: | 韓巧;李孝君 | 申請(專利權)人: | 余姚市巧迪電器廠 |
| 主分類號: | C04B35/582 | 分類號: | C04B35/582;C04B35/622 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氮化 基多 納米 復合 陶瓷 模具 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種氮化鋁基多元納米復合陶瓷模具材料,其特征在于,按照重量份的原料為:氮化鋁60-80份、碳化鋁10-20份、硼化硅15-25份、氧化鈧2-6份、氧化釹4-8份、鉻2-4份、鎢1-3份、鎳1-3份;上述所有原料均采用納米級粉末,其中氮化鋁的徑粒大小為10-100納米,碳化鋁和硼化硅的徑粒大小為1-10納米,其他的徑粒大小為1-100納米。
2.根據權利要求1所述的氮化鋁基多元納米復合陶瓷模具材料,其特征在于,所述氮化鋁基多元納米復合陶瓷模具材料及其制備方法,按照重量份的原料為:氮化鋁65-75份、碳化鋁14-16份、硼化硅18-22份、氧化鈧3-5份、氧化釹5-7份、鉻2.5-3.5份、鎢1.5-2.5份、鎳1.5-2.5份。
3.一種如權利要求1或2所述的氮化鋁基多元納米復合陶瓷模具材料的制備方法,其特征在于,以氮化鋁為基體,添加碳化鋁和硼化硅作為增強相,以氧化鈧和氧化釹為穩定劑,以鉻、鎢和鎳作為燒結助劑,經熱壓燒結而成;具體制備步驟如下:
步驟一:按照重量份稱取上述所有原料;
步驟二:將氮化鋁、碳化鋁和硼化硅加到無水乙醇與聚乙二醇的混合溶液中,然后充分攪拌,同時超聲分散20-30分鐘,得到第一懸浮液;
步驟三:將氧化鈧、氧化釹、鉻、鎢、鎳加到無水乙醇與聚乙二醇的混合溶液中,然后充分攪拌,同時超聲分散20-30分鐘,得到第二懸浮液;
步驟四:將第一懸浮液和第二懸浮混合,然后充分攪拌,同時超聲分散10-20分鐘,得到總混合物懸浮液;
步驟五:將總混合物懸浮液倒入球磨罐中,以惰性氣體為保護氣氛,以無水乙醇為介質,直徑為1-2mm的鐵球為研磨球,在2450MHz的微波環境下,球磨12-24小時,過濾得到研磨液;所有原料的總重量與研磨球的重量比為1∶10-20;
步驟六:將研磨液在110-120℃溫度下真空干燥,完全干燥后在惰性氣體氣流中過篩,得到混合粉料,密封備用;
步驟七:采用熱壓法燒結,在熱壓爐中將步驟六所得的混合粉料壓模燒結成型即得。
4.根據權利要求3所述的氮化鋁基多元納米復合陶瓷模具材料的制備方法,其特征在于,步驟二和步驟三中所述無水乙醇與聚乙二醇的體積比為1∶0.5-2。
5.根據權利要求1所述的氮化鋁基多元納米復合陶瓷模具材料的制備方法,其特征在于,步驟五和步驟六中所述惰性氣體是氮氣或稀有氣體。
6.根據權利要求1所述的氮化鋁基多元納米復合陶瓷模具材料的制備方法,其特征在于,步驟七中熱壓法燒結工藝參數為:升溫時間20-30min,保溫溫度1400-1600℃,熱壓壓力30-40MPa,保溫時間40-60min,然后降溫至室溫。
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