[發明專利]一種行星輪拋光機

在審

• 申請號: 201410381411.X
• 申請日: 2014-08-02
• 公開（公告）號: CN105313006A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 樂丁華
• 申請（專利權）人: 寧波市弘美機械有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及拋光機領域，更具體的說涉及一種汽車頭枕桿打磨用行星輪拋光機。

背景技術：

汽車頭枕桿是汽車頭枕的主要支撐部件，現有的加工方式是采用手工拋光，手動拋光時需要用手握住手持拋光機，另一只手握住汽車頭枕桿進行拋光，其表面粗糙度低，效率低下。而且其對操作人員的水平要求比較高。

同時，現有的手持拋光機其采用的是電動馬達直接帶動百葉輪進行打磨拋光，其結構簡單，但是其承載能力小，而且直接驅動容易損壞。

而且，現有的百葉輪固定方式一般采用螺母直接壓緊百葉輪來固定，其缺少兩個端面的保護，當百葉輪的兩端面受損時容易破損。

發明內容：

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種行星輪拋光機，它采用行星輪的方式進行運行，其承載能力大，而且其精度高，運行穩定，其固定在固定架上無需人手工握持，只需要將汽車頭枕桿靠近即可進行拋光，其采用夾緊片可以保護百葉輪不受損傷。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種行星輪拋光機，包括機架，所述機架上固定有連接套筒，連接套筒中鉸接有主軸，主軸的兩端伸出連接套筒的兩端，主軸的左端通過鍵連接有主帶輪，主軸的右端通過鍵連接固定有旋轉盤，旋轉盤上固定有帶輪軸和鉸接有齒輪軸，機架上固定有內齒圈，齒輪軸的尾端具有外齒部，外齒部與內齒圈的內齒相嚙合；

齒輪軸的頂端通過鍵連接固定有小帶輪，帶輪軸的端部鉸接有拋光連接軸，拋光連接軸的后部外壁具有外螺紋，皮帶張緊在拋光連接軸和小帶輪上，拋光連接軸的頂端固定有百葉輪。

所述機架固定在固定架上，固定架上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定有輸出輪，傳動皮帶張緊在輸出輪與主帶輪。

所述機架上成型有通孔，連接套筒插套在通孔中，連接套筒的外壁與通孔的側壁通過焊接固定。

所述主軸通過軸承固定連接在連接套筒中。

所述主軸上還具有螺接段，螺接段上螺接有隔套，主軸的右端還通過鍵連接有大齒輪，隔套在大齒輪與連接套筒之間，大齒輪在隔套與主帶輪之間。

所述內齒圈的中心軸線與主軸的中心軸線相重合。

所述主軸的頂端還固定有隔離盤，隔離盤在旋轉盤與小帶輪之間，齒輪軸插套在隔離盤中。

所述帶輪軸的插套在隔離盤中，帶輪軸的頂端通過連接軸承鉸接有拋光連接軸。

所述拋光連接軸包括主連接段，主連接段的前端成型有桿部，主連接段的外壁具有外螺紋，皮帶張緊在主連接段和小帶輪上。

所述桿部上依次插套有第一夾緊片、百葉輪和第二夾緊片，桿部的頂端螺接有螺母，螺母壓靠在第二夾緊片上，百葉輪夾持在第一夾緊片和第二夾緊片之間；

第一夾緊片和第二夾緊片的相對面上具有環形凸起，百葉輪的兩側具有環形凹槽，環形凸起插套并卡置在環形凹槽中。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它采用行星輪的方式進行運行，其承載能力大，而且其精度高，運行穩定，其固定在固定架上無需人手工握持，只需要將汽車頭枕桿靠近即可進行拋光，其采用夾緊片可以保護百葉輪不受損傷。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的換角度結構示意圖；

圖3是本發明的局部剖視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至3所示，一種行星輪拋光機，包括機架100，所述機架100上固定有連接套筒1，連接套筒1中鉸接有主軸2，主軸2的兩端伸出連接套筒1的兩端，主軸2的左端通過鍵連接有主帶輪3，主軸2的右端通過鍵連接固定有旋轉盤4，旋轉盤4上固定有帶輪軸5和鉸接有齒輪軸6，機架100上固定有內齒圈7，齒輪軸6的尾端具有外齒部61，外齒部61與內齒圈7的內齒相嚙合；

齒輪軸6的頂端通過鍵連接固定有小帶輪8，帶輪軸5的端部鉸接有拋光連接軸9，拋光連接軸9的后部外壁具有外螺紋，皮帶10張緊在拋光連接軸9和小帶輪8上，拋光連接軸9的頂端固定有百葉輪20。

所述機架100固定在固定架200上，固定架200上固定有驅動電機300，驅動電機300的輸出軸上固定有輸出輪301，傳動皮帶40張緊在輸出輪301與主帶輪3。

所述機架100上成型有通孔101，連接套筒1插套在通孔101中，連接套筒1的外壁與通孔101的側壁通過焊接固定。

所述主軸2通過軸承固定連接在連接套筒1中。