[發(fā)明專利]真空底蓋總成的焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410381279.2
• 申請(qǐng)日: 2014-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN104209616B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張斌;王學(xué)勝;袁東林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海思樂得不銹鋼制品有限公司
• 主分類號(hào): B23K1/18
• 分類號(hào): B23K1/18
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 胡美強(qiáng);楊東明

本發(fā)明公開了一種真空底蓋總成的焊接方法，該真空底蓋總成包括真空底蓋和真空連接管，該焊接方法包括以下步驟：S₁、將一銀釬焊圈套設(shè)在該真空連接管的外壁上，其中，該銀釬焊圈與該真空連接管為過盈配合連接；S₂、將該真空連接管的一端壓入該真空底蓋的通孔內(nèi)，并將該銀釬焊圈壓入該通孔的頂部；S₃、使用一加熱裝置加熱該銀釬焊圈，且使該加熱裝置與該銀釬焊圈具有一相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明避免了因加料不均造成的產(chǎn)品漏氣以及焊料的浪費(fèi)，提高了真空腔的密封性能，節(jié)省了焊料，并降低了對(duì)操作人員的技能要求，提高了產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種真空底蓋總成的焊接方法。

背景技術(shù)

如圖1所示，真空底蓋總成包括真空底蓋2′和真空連接管1′，該真空底蓋2′的底部設(shè)有與一真空腔相連通的通孔21′，該真空底蓋2′的材質(zhì)為不銹鋼，該真空連接管1′的一端與該真空腔相連通，且該真空連接管1′的材質(zhì)為銅。目前，傳統(tǒng)的真空底蓋總成的焊接方法包括以下步驟：首先，把真空連接管1′壓入真空底蓋2′的通孔21′中；然后，將一銀釬焊條3′放置于該通孔處；最后，使用一加熱裝置在通孔距離該銀釬焊條3′處加熱。但傳統(tǒng)的真空底蓋總成的焊接方法存在以下幾個(gè)技術(shù)問題：

(1)焊接時(shí)易加料不均，加料較少的位置處，強(qiáng)度較低且易開裂，從而使產(chǎn)品漏氣，加料較多的位置處，造成了極大的浪費(fèi)；

(2)手動(dòng)焊接過程中，一手使用加熱裝置加熱，另一手加銀釬焊條，一心二用，易出現(xiàn)失誤，產(chǎn)品質(zhì)量合格率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的真空底蓋總成的焊接方法中產(chǎn)品質(zhì)量合格率較低、產(chǎn)品易漏氣、易造成焊料的浪費(fèi)等缺陷，提供一種真空底蓋總成的焊接方法。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種真空底蓋總成的焊接方法，該真空底蓋總成包括真空底蓋和真空連接管，該真空底蓋的底部設(shè)有與一真空腔相連通的通孔，該真空底蓋的材質(zhì)為不銹鋼，該真空連接管的一端與該真空腔相連通，且該真空連接管的材質(zhì)為銅，其特點(diǎn)在于，該焊接方法包括以下步驟：

S₁、將一銀釬焊圈套設(shè)在該真空連接管的外壁上，其中，該銀釬焊圈與該真空連接管為過盈配合連接；

S₂、將該真空連接管的一端壓入該真空底蓋的通孔內(nèi)，并將該銀釬焊圈壓入該通孔的頂部；

S₃、使用一加熱裝置加熱該銀釬焊圈，且使該加熱裝置與該銀釬焊圈具有一相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

在本方案中，銀釬均勻分布于真空連接管的外壁上，使得焊接時(shí)加料均勻，避免了因加料不均造成的產(chǎn)品漏氣以及焊料的浪費(fèi)，提高了真空腔的密封性能，節(jié)省了焊料，并降低了對(duì)操作人員的技能要求，提高了產(chǎn)品的合格率。

較佳地，在步驟S₁中，該銀釬焊圈的形狀為環(huán)形，該銀釬焊圈的內(nèi)徑比該真空連接管的直徑大0.1mm。

在本方案中，采用上述焊接方法，使得該銀釬焊圈能夠緊密地貼合在真空連接管的外壁上，保證焊接時(shí)加料的均勻性，便于提高焊接真空連接管與真空底蓋的焊接效果。

較佳地，在步驟S₁中，該銀釬焊圈的橫截面的形狀為圓形，且該橫截面的直徑為1.1mm-1.3mm。

在本方案中，采用上述焊接方法，不僅避免了因加料較少造成焊縫處出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，還避免了因加料較多造成的焊料浪費(fèi)，提高了真空腔的密封性能。

較佳地，該橫截面的直徑為1.2mm。

在本方案中，橫截面的直徑為1.2mm時(shí)，真空腔的密封性能和生產(chǎn)成本均合適。