[發明專利]一種耐高溫泵閥用合金鋼材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410380999.7 | 申請日: | 2014-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN104213031A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 胡光榮 | 申請(專利權)人: | 安徽榮達閥門有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 244131 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 泵閥用 合金鋼 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫泵閥用合金鋼材料,其特征在于:其含有的化學元素成分及其質量百分比為:碳0.2-0.4、硅0.7-0.9、錳1.7-2.3、鉬0.1-0.2、釩1.1-1.3、鉻2.4-2.6、In0.04-0.07、S≤0.04、P≤0.04、余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的耐高溫泵閥用合金鋼材料的生產方法,其特征在于:
(1)、準備生鐵與廢鐵按1:1-2比例作為鐵基質來源,將生鐵加入投入爐中熔化,進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內投入合金元素的批次順序為:(1)硅、In;(2)錳、鉬;(3)其它剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為23-26分鐘,投料后攪拌均勻。
3.根據權利要求2所述的耐高溫泵閥用合金鋼材料的生產方法,其特征在于:所述的鑄后熱處理是:先由室溫以210-230℃/小時速率升溫至680-700℃,保溫60-80分鐘,再以180-190℃/小時速率降溫至510-520℃,再繼續以210-230℃/小時速率升溫至935-945℃,保溫4-5小時;再以170-180℃/小時速率降溫至600-620℃,再以210-230℃/小時速率升溫至750-760℃,再以170-180℃/小時速率降溫至500-510℃,保溫60-80分鐘;再以150-170℃/小時速率降溫至230-240℃,保溫2-3小時;再以160-170℃/小時速率升溫至320-330℃,保溫40-60分鐘,再以160-170℃/小時速率升溫至520-540℃,保溫2-3小時,取出空冷即得。
4.根據權利要求2所述的耐高溫泵閥用合金鋼材料的生產方法,其特征在于:所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:工具鋼粉3-4、高嶺土2-3、三氧化二鋁1-2、氧化鎂4-5、蒙脫石1-2、氟化鋯1-2、明礬2-3、海藻酸鈉2-3、三聚磷酸鈉1-2、剛玉粉2-3、硫酸銅1-2、氟硅酸鉀2-3、硝酸鈉2-3;制備方法是將各原料混合,加熱至熔融狀態,然后,澆注入純凈水中激冷,再粉碎成100-200目粉末;將所得粉末加入相當于粉末重量2-3%的硅烷偶聯劑KH-550、1-2%的納米碳粉,混合均勻后,在8-15Mpa下壓制成坯,然后,在900-950℃下煅燒3-4小時,冷卻后,再粉碎成150-250目粉末,即得。
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