[發明專利]一種控制大型金屬管板拼焊變形的方法有效
| 申請號: | 201410379308.1 | 申請日: | 2014-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN104148773A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 李安榮;翁宇;左占科;雍石剛;孔令維;李永暉;趙福剛 | 申請(專利權)人: | 云南大為化工裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/00 | 分類號: | B23K9/00 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所 53106 | 代理人: | 何健 |
| 地址: | 655338 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 控制 大型 金屬管 板拼焊 變形 方法 | ||
1.一種控制大型金屬管板拼焊變形的方法,其特征在于:大型金屬管板直徑為5?000㎜~10?000㎜,厚度為60㎜~400mm;材料為GB150.2鋼板的拼焊;管板坯料用2~3塊鋼板拼焊,焊接坡口型式采用不對稱的窄間隙U形坡口,坡口尺寸:R=10㎜~12㎜,便于提高焊接熔合質量和清根;上坡口深度t1比下坡口深度長8㎜~10㎜,在清根后,上、下坡口焊縫填充金屬基本相同;坡口鈍邊t2=1~3㎜,坡口角度α=3°~5°、根部間隙j=0~2㎜,以減少焊接金屬的填充量;采用焊前預熱,以減少焊接過程中的溫差應力和變形,預熱溫度根據鋼板的材質確定;用CO2氣體保護焊或者氬弧焊打底,按照焊接工藝評定的焊接工藝參數和焊接順序(a)、(b)、(c)、(d)、(e)……,用自動埋弧焊對管板坯料正面和背面交替施焊,直至焊接完成;焊接過程中,焊縫背面焊接坡口兩側繼續預熱,并保持焊接的預熱溫度,防止局部冷卻速度不一致造成局部變形;除第1道及最后第1道以外,每道焊縫焊接完成后,用氣鏟錘擊焊縫,使焊縫金屬減薄而向四周延展,補償焊縫的一部分收縮,以減小焊接應力與變形量,并測定管板坯料的最大角變形角度(β)不超過1°,否則翻轉管板坯料再進行焊接;管板坯料拼接焊縫焊接完成后,打磨管板毛坯(11)上的焊縫至與母材平齊,經無損檢測合格后,按管板毛坯(11)的直徑尺寸將管板坯料切割成圓形;再將管板毛坯(11)放入熱處理爐內進行校平和消除焊接殘余應力的熱處理,進一步消除管板毛坯(11)的焊接變形。
2.根據權利要求1所述的一種控制大型金屬管板拼焊變形的方法,其特征在于:所述的測定管板坯料的最大角變形角度(β)的方法是:以6個支撐平臺(3)的頂面所構成的平面為基準面(P),測量焊后管板坯料底面端部至基準面(P)的距離(Δ),按下列公式計算出管板坯料角變形的角度(β):
Δ=Sinβ·L…………〖1〗
式中:
Δ——焊后管板坯料底面端部至基準面(P)的距離即角變形量,㎜;
β——角變形的角度,°;
L——管板坯料底面焊縫中心至端部的橫向尺寸,㎜。
3.根據權利要求1所述的一種控制大型金屬管板拼焊變形的方法,其特征在于:所述的管板毛坯校平和消除焊接殘余應力的熱處理方法是;將支撐墊鐵(10)置于熱處理平車臺(9)上,找平;再將管板毛坯(11)凸面向上吊裝在支撐墊鐵(10)上,在管板毛坯(11)凸面的焊縫上和焊縫兩側的1/3管板毛坯(11)半徑處放置墊鐵(12);在墊鐵(12)上面放置3~4層配重塊(13),配重塊(13)的總重量為管板毛坯(11)重量的1.8~2.8倍;按管板材料熱處理試驗得出的熱處理參數進行熱處理,在熱處理過程中,管板毛坯(11)釋放和消除焊接應力,在配重塊(13)的重力作用下使管板毛坯(11)落在支撐墊鐵(10)上,以進一步消除管板毛坯(11)的焊接變形,并穩定其形狀和尺寸。
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