[發明專利]酸化后的磷礦石尾礦

有效

• 申請號: 201410379038.4
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN104128358A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 管永祥;朱玫;王子臣;孫華;金白云;許盛英;許慶華;蔣文蘭
• 申請（專利權）人: 許盛英
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及酸化處理，具體涉及一種酸化后的磷礦石尾礦。

背景技術

磷礦石多產于沉積巖，也有產于變質巖和火成巖，除個別情況外，礦物中的磷總是以正磷酸鹽形態存在，磷的主要礦物為磷灰石，磷是重要的化工原料，也是農作物生長的必要元素。

在磷礦石礦區有大量的磷礦石尾礦，沒有能得到很好的開發利用。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種酸化后的磷礦石尾礦。

酸化后的磷礦石尾礦配料由磷礦石尾礦、凹凸棒石粘土、氧化鎂、硫酸、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉組成。

酸化后的磷礦石尾礦的生產方法：將酸化后的磷礦石尾礦配料輸入磨機中磨粉，磨粉后的粉狀物為酸化后的磷礦石尾礦。

世界上磷礦石的消費結構中約80%左右生產磷肥后用于農業，在農業中用作磷肥、含磷農藥、家禽和牲畜的飼料以外，在洗滌劑、冶金、機械、選礦、鉆井、電鍍、顏料、涂料、紡織、印染、制革、醫藥、食品、玻璃、陶瓷、搪瓷、水處理、耐火材料、建筑材料、日用化工、造紙、彈藥、阻燃及滅火等方面廣泛使用。本發明選用粉碎后的磷礦石尾礦，磷礦石尾礦的顆粒細度≤0.5毫米。

凹凸棒石粘土具有獨特的層鏈狀結構特征，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹凸棒石粘土具有獨特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質和較高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘結力，本發明選用凹凸棒石粘土的顆粒細度≤5毫米。

氧化鎂具有堿性氧化物的通性，屬于膠凝材料，能提高凹凸棒石粘土的膠體性能。

硫酸選用濃度為98%的濃硫酸。

速溶硅酸鈉為白色粉狀物料，能快速溶解于水，具有粘結力強、強度較高，耐酸性、耐熱性好，耐堿性和耐水性差的特點。

聚乙烯醇系白色固體，外型分絮狀、顆粒狀、粉末狀三種；無毒無味、顆粒狀可在80--90℃水中溶解，粉末狀的在其他粉料的預分散后可在常溫下溶解。具有較好的粘稠度、聚合性、粘結性及保水性。

羥丙基甲基纖維素具有增稠能力、排鹽性、pH穩定性、保水性、尺寸穩定性、優良的成膜性以及廣泛的耐酶性、分散性和粘結性等特點。

碳酸鈉具有鹽的通性和熱穩定性，易溶于水，其水溶液呈堿性，在本發明中用于調整酸化后的磷礦石尾礦pH值。

本發明通過下述技術方案予以實現：

1、酸化后的磷礦石尾礦配料按重量百分比由下列組分組成：酸化后的磷礦石尾礦半成品90～98％、速溶硅酸鈉0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羥丙基甲基纖維素0.01～3％和碳酸鈉0～3％。

2、酸化后的磷礦石尾礦的生產方法：將酸化后的磷礦石尾礦配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度≤0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的磷礦石尾礦成品。?

3、酸化后的磷礦石尾礦半成品的生產方法：⑴先將磷礦石尾礦混合物輸入已經運轉的攪拌機中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入磷礦石尾礦混合物中進行酸化處理；⑵將酸化處理后的磷礦石尾礦混合物，通過對輥機擠壓為磷礦石尾礦片狀物，磷礦石尾礦片狀物的厚度≤3毫米；⑶將磷礦石尾礦片狀物輸送到回轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為1～3小時，焙燒溫度控制在250～350℃，焙燒后的磷礦石尾礦片狀物含水量≤5％，焙燒后的磷礦石尾礦片狀物為酸化后的磷礦石尾礦半成品，含水量百分比為重量百分比。?

4、磷礦石尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成：磷礦石尾礦混合物75～95％和稀硫酸5～25％。

5、磷礦石尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成：磷礦石尾礦68～92％、凹凸棒石粘土7～30％和氧化鎂0.1～3％。

6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成：濃度為98%的濃硫酸1～25％和水75～99％，濃度為98%的濃硫酸百分比為重量百分比。

酸化后的磷礦石尾礦的生產方法采取先酸化再進行復合配料，可以避免硫酸與速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉發生化學反應，充分發揮配料中原材料的各自特性，并得到互補，確保酸化后的磷礦石尾礦內在質量。

根據產品質量的需要，采用碳酸鈉調整酸化后的磷礦石尾礦pH值，方法簡單易行。

磷礦石尾礦經過酸化處理后，pH值控制在5.5～7.0，可以提高磷礦石尾礦的利用率，生成一定量的有效磷，不但能帶來良好的經濟效益、環境效益和社會效益，而且能實現變廢為寶。

酸化后的磷礦石尾礦具有較好的吸附性、觸變性、可塑性和粘結性的特點。