[發明專利]一種絲網印刷設備

有效

• 申請號: 201410379008.3
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN104191807B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 呂偉
• 申請（專利權）人: 深圳勁嘉集團股份有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/36
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,劉文求

技術領域

本發明涉及印刷技術領域，特別涉及一種絲網印刷設備。

背景技術

絲網版印刷機在印刷時，先將承印物（如紙張）送至絲網版下方，通過刮刀對絲網版施加一定的壓力使絲網版的部分網孔透過油墨漏印至承印物上形成圖文，實現有需要的位置印刷設定好的圖案。

現有的絲網印刷設備一般包括用于固定版框的滑座，該滑座在導軌上滑動進行印刷，所述滑座上設置有絲桿，在印刷時由電機控制絲桿正反轉使絲網版版框往復一次完成一次印刷。??

由于現有技術采用絲桿帶動版框運動，版框與承印物之間的間距一般為8-10mm。在印刷時刮刀需要對絲網版施加的壓力比較大，而且由于絲網版的支撐固定的滑座在導軌上滑動，導軌和滑座之間的摩擦力比較大，版框移動過程中噪音大，而且容易出現跳動，導軌容易磨損，影響套印精度，印刷效果差；現有的絲網印刷設備還由于在版框運動時容易跳動，其故障率高，導致維修費用高、生產效率低。

另外，現有的絲網印刷設備中，版框與承印物之間的間距一旦固定，在印刷時將無法調節，如果版框與承印物之間的間距不匹配，將影響印刷效果。而且，現有的絲網印刷設備在加墨時，需依靠人工手動填加墨，設備的智能化程度低，人力物力成本高。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種絲網印刷設備，能降低版框移動時的噪音，防止版框移動時跳動，從而提高了印刷精度，并且增加自動填加油墨裝置，大大降低人員勞動強度。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種絲網印刷設備，包括用于固定絲網版的版框，用于控制版框往復移動的行程機構，所述行程機構包括：滑軌、在所述滑軌上滑動的滑塊和用于驅動滑塊滑動的第一電機，所述版框固定在所述滑塊上；所述滑軌的兩側設置有外滑槽，所述滑塊的內側壁設置有與所述外滑槽適配的內滑槽，在所述外滑槽和內滑槽之間設置有呈排排列的滾珠，所述滾珠的一側設置有滾珠保持板。

所述的絲網印刷設備，還包括用于自動加油潤滑所述滾珠的油泵；在所述滑塊的端面上設置有蓋板，所述蓋板上設置油嘴，所述油嘴與所述油泵連接。

所述的絲網印刷設備中，所述蓋板上設置有用于刮去滾珠上的灰塵的刮片。

所述的絲網印刷設備中，在所述滑軌的底面上設置有防塵片。

所述的絲網印刷設備中，所述滑塊上設置有用于微調版框的高度的微調機構。

所述的絲網印刷設備，還包括架設于所述版框上的固定架，所述固定架上設置有可在固定架上滑動的滑桿機構，所述滑桿機構上設置有用于在絲網版上自動加墨的噴墨裝置。

所述的絲網印刷設備中，所述固定架上還設置有刮刀系統，所述刮刀系統包括用于刮墨和回墨的刮刀、刮刀安裝座、用于控制刮刀升降的氣缸和用于控制氣缸升降的供氣裝置，所述刮刀安裝座裝設于所述氣缸上，所述刮刀裝設于所述刮刀安裝座上。

所述的絲網印刷設備中，在所述版框的絲網版上設置有若干個用于檢測絲網版張力的壓力傳感器，所述供氣裝置還用于根據所述張力控制氣缸的活塞桿上升或下降調節刮刀的高度。

所述的絲網印刷設備中，所述刮刀安裝座上設置有用于調節刮刀的角度的旋鈕。

所述的絲網印刷設備中，所述版框與承印物之間的間距為3-8mm。

相較于現有技術，本發明提供的絲網印刷設備，采用在滑軌的兩側設置外滑槽，所述滑塊的內側壁設置與所述外滑槽適配的內滑槽，并且在所述外滑槽和內滑槽之間設置呈排排列的滾珠，通過滾珠轉動使滑塊帶動版框做往復移動完成印刷動作，由于采用滾珠傳動的方式，在滑動時摩擦力小，防止了版框在運動過程中產生跳動，滑動時沒有噪音，而且還由于滑動時摩擦力小，滑軌不易磨損，設備使用壽命長，維修成本低。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的絲網印刷設備的結構示意圖。

圖2為本發明實施例提供的絲網印刷設備中行程機構的結構示意圖。

具體實施方式

本發明提供一種絲網印刷設備，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1和圖2，本發明的絲網印刷設備，包括用于固定絲網版的版框50和用于控制版框50往復移動的行程機構，在印刷時，由網印刷設備的輸送機構（圖中未示出）將承印物輸送至版框50的下方，由行程機構控制版框50返復移動一次完成一次印刷。