[發明專利]液壓注塑機的快速液壓控制裝置

有效

• 申請號: 201410378968.8
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN104162967A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 張樹有;高彥哲
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林超

技術領域

本發明涉及一種液壓控制裝置，尤其涉及注塑機技術領域的一種液壓注塑機的快速液壓控制裝置。

背景技術

注塑機的工藝過程一般分為合模、鎖模、注射、保壓、塑化以及開模等幾個階段，各個階段所需要的壓力和流量各不相同。當注塑機由一個階段向另一個階段過渡切換時，方向閥等各種控制裝置的控制響應速度將極大的影響注塑的效率和精度。如在高壓大流量的注射階段向高壓低流量的保壓階段切換時，油道壓力高而且需要液壓系統在大流量情況下的換向。普通液壓方向閥在高壓力大流量的情況下閥芯運動慢而且控制精度低，不僅降低了注塑效率而且極大地影響最終成品的精度。

再者，當注塑機由高壓階段向較低壓階段過渡時，油缸內被壓縮的液壓油會產生回彈，這會導致油泵損壞、壽命降低甚至影響液壓系統的穩定。目前采用的接入普通溢流閥的方式雖然解決了泄壓問題。但由于普通溢流閥液壓阻力較大、適應流量較小不僅引起油溫升高、液壓油粘度下降等問題嚴重，而且泄壓慢，降低了注塑效率和注塑精度。

發明內容

為克服上述存在的不足，本發明提供了一種液壓注塑機的快速液壓控制裝置，以插裝閥的方式的保證注塑機的方向閥、泄壓閥的快速響應和高控制精度，使注塑機生產效率和產品質量都得到改善。

本發明采用的技術方案是：

本發明包括驅動器、伺服電機、油泵、過濾器、油泵壓力傳感器、單向插裝閥、壓力閥插裝件、二位二通閥、先導調壓閥、油缸壓力傳感器、方向插裝閥、油缸；伺服驅動器控制信號通過CAN通訊方式與驅動器相連，驅動器通過編碼線與伺服電機相連，伺服電機驅動油泵運轉，油泵壓力傳感器安裝在油泵出口，油泵入口與過濾器連接，過濾器下方設有油箱；單向插裝閥閥口A連接到油泵出口，單向插裝閥的X腔與單向插裝閥閥口B相通，壓力閥插裝件的閥口A與單向插裝閥的閥口B連接，壓力閥插裝件閥口B連接有油箱；二位二通閥和先導調壓閥并聯后兩端的閥口分別與壓力閥插裝件的X腔和油箱連接，油缸壓力傳感器連接到壓力閥插裝件的閥口A上，方向插裝閥的閥口P與壓力閥插裝件的閥口A連接，方向插裝閥的閥口A和B分別與油缸的推進閥口和返回腔閥口相連，油缸的活塞桿與注塑機螺桿同軸連接。

所述的方向插裝閥包括第一方向閥插裝件、第二方向閥插裝件、第三方向閥插裝件和第四方向閥插裝件和先導三位四通閥；第二方向閥插裝件和第三方向閥插裝件的閥口A相連構成方向插裝閥的閥口P，并與先導三位四通閥的閥口P相連，先導三位四通閥的閥口T接入油箱；第二方向閥插裝件的閥口B與第一方向閥插裝件的閥口A相連構成方向插裝閥的閥口A，第三方向閥插裝件的閥口B與第四方向閥插裝件的閥口A相連構成方向插裝閥的閥口B，第一方向閥插裝件和第三方向閥插裝件的X腔相通后與先導三位四通閥的閥口A相連，第二方向閥插裝件和第四方向閥插裝件的X腔相通后與先導三位四通閥的閥口B相連，第一方向閥插裝件和第四方向閥插裝件的閥口B均連接到油箱。

所述的油泵壓力傳感器和油缸壓力傳感器分別輸出油泵壓力信號和油缸壓力信號。

所述的二位二通閥與先導三位四通閥分別接收控制信號控制閥的開閉。

所述的先導調壓閥通過調節內部的彈簧調節油路中的壓力。

當油路泄壓時，二位二通閥閥芯關閉，壓力閥插裝件開啟，單向插裝閥關閉以使得液壓油不返回油泵，液壓油進入油箱，完成泄壓；當油路壓力過高時，先導調壓閥溢流，壓力閥插裝件開啟，單向插裝閥關閉以使得液壓油不返回油泵，液壓油進入油箱，待油路壓力下降到安全值后，將先導調壓閥關閉，壓力閥插裝件關閉。

當先導三位四通閥的閥口A、閥口P、與閥口B均相通時，油缸的活塞桿位置保持不變，從而固定注塑機螺桿，使得注塑機進行保壓操作；當先導三位四通閥的閥口A與閥口P相通，且閥口P與閥口T相通時，油缸的活塞桿向外移動，從而推動注塑機螺桿，使得注塑機進行注塑動作；當先導三位四通閥的閥口A與閥口T相通，且閥口P與閥口B相通時，油缸的活塞桿向內移動，從而帶動注塑機螺桿回退。

本發明的有益效果為：

本發明使得注塑機在不同工作階段轉換時，無需電機、油泵反轉即可平穩的泄壓，保證了電機、油泵的長壽命、穩定工作；插裝閥液阻壓力小，油溫不升高，泄壓插裝閥有溢流功能，可進行壓力過載保護，保證了液壓系統正常的工作。

本發明的泄壓插裝閥和方向插裝閥的連接結構不僅滿足大流量工況而且響應速度快、控制精度高，保證了注塑快速完成不同工作階段的轉換，提高了注塑機的生產效率和產品精度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。