[發明專利]一種可取代實木的復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201410378967.3
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN104210008A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 楊家科
• 申請（專利權）人: 中山升科科技開發有限公司
• 主分類號: B27N3/00
• 分類號: B27N3/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術領域

本發明涉及一種復合材料及其制備方法。

背景技術

因現今地球暖化問題，除地球人口過多、肉食性畜牧業迅速發展之外，森林與樹木的過度砍伐，淡水資源保護之自然機制下降，也為極重要的原因之一。因此，在全球開發新替代石油能源之外，對于使用短期成長之植物替代多年生喬木類實木之開發與研究也不遺余力。其中，特別以食用植物之非食用性部分植物纖維（如稻桿，麥桿，玉米桿等）之開發與使用研究最為熱絡，此類物質原為廢棄物，或被直接絞碎回歸農地，當成肥料，但能處理的數量不能過多，或待期自然干燥后，一把火將之處理，形成草木灰，回歸到農地成為最低等肥料。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的一個目的是要提供一種可取代實木的復合材料，以增加草本植物短纖維的應用，以取代喬木類實木的使用，減少森林砍伐。

本發明的另一個目的是要提供一種該取代實木的復合材料的制備方法，以改善制作技術與膠體，降低能耗。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種可取代實木的復合材料，其特征在于其基本是由如下重量比的原料制備而成：草本植物纖維或廢紙或實木邊角料?70－95%?、不飽合聚酯樹脂粘合劑30－5%。

所述草本植物纖維為食用植物的非食用性部分的植物纖維。

所述不飽合聚酯樹脂粘合劑可采用兩種不同的粘合劑組合而成。

其包括如下步驟：先將草本植物纖維或廢紙或實木邊角料脫水至含水量2－5%，再粉碎成粒徑為1－3㎜的粒狀；按重量計，取粒狀草本植物纖維或廢紙或實木邊角料?70－95%?、不飽合聚酯樹脂粘合劑30－5%，將不飽合聚酯樹脂粘合劑制成溶液并和草本植物纖維或廢紙或實木邊角料攪拌均勻；將攪拌好的物料加入模具中，壓鑄成型；定型后打開模具修邊即得到該復合材料。

所述草本植物纖維為食用植物的非食用性部分的植物纖維。

所述壓鑄成型是采用100－300噸液壓機對模具內的物料進行壓鑄。

所述模具的形狀是根據產品的形狀預先設定的。

草本植物纖維：泛指一切從非砍伐樹木即可取得之植物或部分，經發酵法取得短期內非水溶性纖維。如：稻桿，麥桿，玉米桿，甘蔗非可食用部分等等。

本發明的不飽合聚酯樹脂粘合劑可采用市場上常用的產品，如：?LSE.環保樹脂（EnvironmentalResin）、EPMC.?環保樹脂、EVA、SBS和SIS等熱熔膠膠粘劑等等。

溶劑可采用酒精、苯乙烯等等。

本發明的有益效果是：1、本發明采用的原料系短期生長，并為非可食用部分，不需砍伐需要經數十年生成之樹木，環保效率百倍以上計；可解決實木在受到點沖擊力時形成開裂的問題；本發明可采用模具直接成型，完全克服實木或中高纖板的邊角料及繁復的加工問題；低能耗、強度更強、成型更不受限制、制程縮短。

下面結合實施例對本發明進一步說明。

具體實施方式

實施例1

將稻桿，麥桿，玉米桿，甘蔗非可食用部分等草本植物纖維脫水至含水量2－5%，再粉碎成粒徑為1－3㎜的粒狀；按重量計，取粒狀草本植物纖維70%?、不飽合聚酯樹脂粘合劑30%，將不飽合聚酯樹脂粘合劑制成溶液并和草本植物纖維攪拌均勻；將攪拌好的物料加入模具中，采用100－300噸液壓機對模具內的物料進行壓鑄成型；定型后打開模具修邊即得到該復合材料。

實施例2

將稻桿，麥桿，玉米桿，甘蔗非可食用部分等草本植物纖維脫水至含水量2－5%，再粉碎成粒徑為1－3㎜的粒狀；按重量計取粒狀草本植物纖維75%?、不飽合聚酯樹脂粘合劑25%，將不飽合聚酯樹脂粘合劑制成溶液并和草本植物纖維攪拌均勻；將攪拌好的物料加入模具中，采用100－300噸液壓機對模具內的物料進行壓鑄成型；定型后打開模具修邊即得到該復合材料。

實施例3

將廢紙粉碎成粒徑為1－3㎜的粒狀；按重量計取粒狀廢紙纖維80%?、不飽合聚酯樹脂粘合劑20%，將不飽合聚酯樹脂粘合劑制成溶液并和廢紙纖維攪拌均勻；將攪拌好的物料加入根據產品的形狀預先設定的模具中，采用100－300噸液壓機對模具內的物料進行壓鑄成型；定型后打開模具修邊即得到由復合材料制成的某產品。

實施例4