[發(fā)明專利]一種灌注樁鋼筋籠孔口連接施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410378895.2
• 申請(qǐng)日: 2014-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN104179172A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉利平;王偉;鄭云峰;劉晶晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北建設(shè)勘察研究院有限公司
• 主分類號(hào): E02D5/34
• 分類號(hào): E02D5/34;E04C5/18
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100
• 代理人: 董金國

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種灌注樁鋼筋籠孔口連接施工方法，屬于建筑工程樁基施工技術(shù)。?

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，國家對(duì)施工質(zhì)量的要求越來越高，尤其是重點(diǎn)工程項(xiàng)目、在樁基施工中為避免焊接連接對(duì)鋼筋力學(xué)性能的影響，均不允許鋼筋采用焊接連接，而要求鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接，鋼筋籠成型采用綁扎連接。樁基施工中鋼筋籠的孔口機(jī)械連接一直是困擾施工單位的一個(gè)難題，如若鋼筋籠孔口連接采用正絲套筒連接，則出現(xiàn)不合格機(jī)械連接接頭的幾率非常大，且目前部分地區(qū)不允許采用該種連接方式；如若鋼筋籠孔口連接采用孔口搭接的連接方式，即費(fèi)工又費(fèi)料。為此，尋找一種適于工程應(yīng)用，便于操作，確保連接質(zhì)量，又節(jié)省鋼筋材料的鋼筋籠孔口連接施工方法，成為業(yè)界共同的課題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種灌注樁鋼筋籠孔口連接施工方法，用于保證灌注樁鋼筋籠連接質(zhì)量，并解決傳統(tǒng)工藝帶來的施工質(zhì)量和費(fèi)工費(fèi)料問題。

本發(fā)明是基于以下思路完成的，鋼筋籠在孔口連接前，將上下鋼筋籠鋼筋的端部分別安裝內(nèi)套筒，內(nèi)套筒兩端內(nèi)外分別帶有螺紋，帶有內(nèi)螺紋的一端與鋼筋端頭連接固定，然后用帶有內(nèi)螺紋的外套筒預(yù)先安裝在某一個(gè)內(nèi)套筒之上，待上下節(jié)鋼筋籠的主筋準(zhǔn)確對(duì)位后，用外套筒連接兩個(gè)鋼筋端頭的內(nèi)套筒，同時(shí)保證外套筒位于兩個(gè)內(nèi)套筒的中間，保證連接質(zhì)量，從而可以實(shí)現(xiàn)上下節(jié)鋼筋籠在孔口連接。?

具體的，本發(fā)明的一種灌注樁鋼筋籠孔口連接施工方法，包括以下步驟：

（1）基樁成孔?

采用常規(guī)成孔方法，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后清除孔底沉渣；

（2）鋼筋籠加工

鋼筋籠制作一次性完成，根據(jù)鋼筋籠長度分節(jié)制作，在鋼筋籠制作場地預(yù)先把每節(jié)鋼筋籠的主筋進(jìn)行對(duì)位，然后用套絲機(jī)對(duì)主筋端部套絲；

（3）制作內(nèi)、外套筒

內(nèi)套筒用普通鋼管加工制作，內(nèi)套筒一端帶有內(nèi)螺紋，另一端帶有外螺紋；外套筒用普通鋼管加工制作而成，且?guī)в袃?nèi)螺紋；

（4）內(nèi)套筒、外套筒預(yù)連接

將內(nèi)套筒帶有內(nèi)螺紋的一端與兩個(gè)鋼筋籠主筋端頭連接固定，然后將外套筒安裝到其中一個(gè)鋼筋籠主筋端頭的內(nèi)套筒之上，為使在孔口對(duì)位時(shí)更準(zhǔn)確和方便操作，將連接設(shè)備分段拆除并做上標(biāo)記；

（5）鋼筋籠孔口連接

將第一節(jié)鋼筋籠安放到樁孔中，用兩個(gè)穿杠將鋼筋籠固定，保證鋼筋籠順直，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠進(jìn)行對(duì)位，按照提前做的標(biāo)記一一對(duì)應(yīng)，對(duì)位成功以后，擰動(dòng)外套筒使之位于兩個(gè)鋼筋籠主筋上的內(nèi)套筒之間，并用鋼尺進(jìn)行檢查，確保居中，每段鋼筋籠的主筋的連接都按此法依次進(jìn)行。

本發(fā)明取得的有益效果是：

1、本發(fā)明不用采用鋼筋搭接的方式，節(jié)約了材料，降低了成本。2、鋼筋籠孔口分段連接時(shí)不采用焊接的方式，避免焊接對(duì)鋼筋主筋的損傷，保證了連接的強(qiáng)度。3、與傳統(tǒng)施工工藝相比，本發(fā)明的鋼筋籠孔口連接既可以避免由于搭接長度較長，且鋼筋直徑較粗帶來的巨大鋼筋損耗，同時(shí)又可以避免焊接對(duì)主筋的損傷，同時(shí)既節(jié)約成本又提高了效率。

附圖說明

圖1是內(nèi)套筒示意圖（剖視圖）。

圖2是外套筒示意圖（剖視圖）。

圖3是鋼筋籠主筋連接示意圖（剖視圖）。

圖4是圖3的a-a剖視圖。

圖中標(biāo)號(hào)代表的含義如下：

1、鋼筋籠主筋???2、內(nèi)套筒???3、外套筒?。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明。

實(shí)施例

某液化天然氣（LNG）項(xiàng)目接收站工程LNG罐區(qū)樁基工程部分鋼筋籠主筋為40根直徑32mm的鋼筋，若采用孔口搭接的連接方式，按照規(guī)范需要搭接2100mm，則一個(gè)連接斷面需要浪費(fèi)的鋼筋?3.14×0.016×0.016×2.1×7.85×20=0.27t，每噸鋼筋按4000元計(jì)算，則浪費(fèi)的原材料費(fèi)約0.27×4000=1067元，且施工效率非常緩慢，每一個(gè)連接斷面需耗費(fèi)3個(gè)小時(shí)的時(shí)間；用機(jī)械連接的方式，一個(gè)套筒暫按15元（包含套絲施工費(fèi)用和稅金）計(jì)算，則套筒的成本15×40=600元，且施工時(shí)間至少可縮短一半。

利用本發(fā)明其施工順序?yàn)椋?/p>

（1）基樁成孔?

采用旋挖鉆機(jī)成孔方法，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后清除孔底沉渣；

（2）鋼筋籠加工

鋼筋籠制作一次性完成，根據(jù)鋼筋籠長度分2節(jié)制作，在鋼筋籠制作場地預(yù)先把每節(jié)鋼筋籠主筋1進(jìn)行對(duì)位，然后用套絲機(jī)套絲（螺紋）；

（3）制作內(nèi)、外套筒