[發明專利]一種條形碼自動貼合機

有效

• 申請號: 201410378250.9
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN104139900A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 倫海超;劉慶春;王峰;徐偉;趙瑞青
• 申請（專利權）人: 山東金宇實業股份有限公司
• 主分類號: B65C9/00
• 分類號: B65C9/00;B65C9/18;B65C9/26;B65C3/26
• 代理公司: 北京信遠達知識產權代理事務所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

技術領域

本發明涉及自動化設備技術領域，特別涉及一種條形碼自動貼合機。

背景技術

條形碼是記錄輪胎生產時間、批次的一種標識，是輪胎的身份證。

輪胎是由多種材料構成的復合體。輪胎成型大體步驟是：1段制作case(復合層和簾布層的復合體)，2段制作復合件(帶束層、冠帶條、胎面的復合體)；后在成型鼓上經定型、輥壓而成；最后由傳遞環從成型鼓上卸下；后由人工進行手動將條形碼貼在輪胎胎圈位置；再用掃碼槍將條形碼信息錄入數據庫；至此一條輪胎的信息算是建立了，后再經硫化等工藝就可以出廠了。

目前，條形碼是在操作工檢測時人工貼上再計數，十分麻煩，效率低，勞動強度較大，有時會出現浪費現象，甚至還會發生錯誤。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種條形碼自動貼合機，降低勞動強度，提高工作效率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種條形碼自動貼合機，包括吐標機、貼標機和控制系統；

所述吐標機包括基座，以及設置在所述基座上的條形碼盛料盤、導向輥、張力輥、條形碼剝離板和條形碼廢料存儲輥；由所述條形碼盛料盤導出的條形碼帶，依次經過所述導向輥、所述張力輥和所述條形碼剝離板，最終纏繞在所述條形碼廢料存儲輥上；所述條形碼帶在所述張力輥的作用下，在離開所述條形碼剝離板的一段，其上的條形碼被部分剝離；

所述貼標機包括貼碼裝置伸出氣缸，和安裝在所述貼碼裝置伸出氣缸的活塞上的貼標裝置；所述貼標裝置包括吸標頭、真空裝置和打標氣缸，所述真空裝置能夠為所述吸標頭提供真空吸力，所述吸標頭設置在所述打標氣缸的活塞上；所述打標氣缸的活塞運動方向垂直于所述貼碼裝置伸出氣缸的活塞運動方向；

所述控制系統能夠在輪胎輥壓完后，控制成型鼓轉動伺服電機計算停止的位置，這個位置就是條形碼貼合的位置，使成型鼓停在打標位置上，同時控制成型機給上位機一個信號，所述上位機自動計數；然后控制所述貼碼裝置伸出氣缸伸出，并控制所述打標氣缸伸出進行條形碼貼合。

優選的，所述條形碼盛料盤可轉動設置在所述基座，且所述條形碼盛料盤與其中心的轉動軸之間具有導開阻尼。

優選的，所述條形碼廢料存儲輥為凸輪結構，用于卷取收集被剝離條形碼后的塑料墊布。

優選的，所述吐標機還包括條形碼檢測開關，正對于兩條形碼間的正中間空白位置，用于控制條形碼的導開量，每次導開一個碼；所述條形碼檢測開關通訊連接于所述控制系統。

優選的所述吐標機由單片機控制步進電機來完成導標功能。

優選的，所述真空裝置包括真空轉換閥和真空壓力檢測器；所述真空轉換閥用于為所述吸標頭抽真空；所述真空壓力檢測器能夠檢測所述吸標頭處的真空壓力，在判斷條形碼吸取成功的情況下，向所述吐標機輸出信號導開一個標供下次取標使用。

優選的，所述貼碼裝置伸出氣缸安裝在胎輥壓裝置上。

優選的，所述貼標機還包括輪胎規格調節機構，所述輪胎規格調節機構能夠調整述貼碼裝置伸出氣缸到所述胎輥壓裝置之間的距離。

優選的，所述控制系統還能夠在輪胎輥壓之前，控制所述吐標機導出條形碼，和所述貼標機進行取標。

從上述的技術方案可以看出，本發明提供的條形碼自動貼合機，能夠節省人工，部分人員的工作可以由系統來代替；使人員的工作量極大的減輕，減少錯誤成本，減少各個部門之間的操作失誤造成的損失以及溝通上面造成的時間浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中條形碼在輪胎上貼合部位的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的輪胎條形碼貼合的結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的吐標機的整體結構示意圖；

圖4為本發明實施例提供的吐標機的局部結構示意圖；

圖5為本發明實施例提供的條形碼自動貼合機一側的整體結構示意圖；

圖6為本發明實施例提供的條形碼自動貼合機另一側的整體結構示意圖。