[發(fā)明專利]一種節(jié)能式污水蒸發(fā)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410378092.7
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN105314698A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫輝;葉華林;沙德育
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州天源環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污水蒸發(fā)裝置。

背景技術(shù)

垃圾填埋場的滲濾液處理是污染治理的一大難題。填埋場的垃圾滲瀝液濃度高，可生化性差，水質(zhì)復(fù)雜。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的處理工藝是膜處理工藝，該工藝投資大，運(yùn)行及維護(hù)成本高，管理要求高，濃縮液產(chǎn)量低，沒法解決。

同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的處理方法中，需源源不斷的額外提供冷卻水對蒸發(fā)的后蒸汽進(jìn)行冷凝，從而使得蒸汽由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)，最終流入下一道工序，存在以下兩個(gè)缺陷：一、消耗大量冷卻水，造成生產(chǎn)成本高，浪費(fèi)水資源；二、蒸汽冷凝時(shí)產(chǎn)生的熱量未利用，同時(shí)也致使環(huán)境溫度上升，不利于設(shè)備正常運(yùn)作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種生產(chǎn)成本低，能量利用率高，不需額外提供冷卻水的節(jié)能式污水蒸發(fā)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括蒸發(fā)主體、蒸汽壓縮機(jī)和多效蒸發(fā)管束，所述多效蒸發(fā)管束呈U形、設(shè)于所述蒸發(fā)主體內(nèi)，所述蒸發(fā)主體包括設(shè)于底部的熱井、蒸汽發(fā)生器及位于所述蒸發(fā)主體頂部的蒸汽出口，所述蒸汽出口的內(nèi)側(cè)設(shè)有多層交錯(cuò)設(shè)置的除霧網(wǎng)，所述熱井連接循環(huán)泵將污水送至所述蒸發(fā)主體內(nèi)蒸汽發(fā)生器的上方；

所述除霧網(wǎng)依次連接所述蒸汽壓縮機(jī)、所述多效蒸發(fā)管束和排水裝置；

所述循環(huán)泵的另一條路勁連接能量回收裝置；

所述排水裝置的另一條路徑連通蒸餾水泵，所述蒸餾水泵連接所述能量回收裝置。

所述蒸汽發(fā)生器提供的溫度為80℃-200℃。

所述除霧網(wǎng)上設(shè)有振動(dòng)器。

本發(fā)明將用于冷卻蒸汽的多效蒸發(fā)管束置于蒸發(fā)主體內(nèi)部，利用被加熱的污水對多效蒸發(fā)管束內(nèi)的蒸汽進(jìn)行冷卻，最終由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)；同時(shí)，蒸汽冷凝時(shí)散發(fā)的熱量供給被加熱的污水，使其里面的水分氣化，從而將固體物析出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，能量利用率高，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是蒸發(fā)主體，11是熱井，12是蒸汽發(fā)生器，13是蒸汽出口，2是除霧網(wǎng)，3是蒸汽壓縮機(jī)，4是多效蒸發(fā)管束，5是循環(huán)泵，6是蒸餾水泵，7是能量回收裝置，8是排水裝置，9是振動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1所示，包括蒸發(fā)主體1、蒸汽壓縮機(jī)3和多效蒸發(fā)管束4，所述多效蒸發(fā)管束4呈U形、設(shè)于所述蒸發(fā)主體1內(nèi)，所述蒸發(fā)主體1包括設(shè)于底部的熱井11、提供蒸汽來源的蒸汽發(fā)生器12及位于所述蒸發(fā)主體1頂部的蒸汽出口13，所述蒸汽出口13的內(nèi)側(cè)設(shè)有多層交錯(cuò)設(shè)置的除霧網(wǎng)2，所述熱井11連接循環(huán)泵5將污水送至所述蒸發(fā)主體1內(nèi)蒸汽發(fā)生器12的上方并以噴淋的方式釋放；

所述除霧網(wǎng)2依次連接所述蒸汽壓縮機(jī)3、所述多效蒸發(fā)管束4和排水裝置8，將冷卻所得的液態(tài)排入指定位置；

所述循環(huán)泵5的另一條路勁連接能量回收裝置7；

所述排水裝置8的另一條路徑連通蒸餾水泵6，所述蒸餾水泵6連接所述能量回收裝置7，從而將所述排水裝置8中留有的蒸汽經(jīng)所述蒸餾水泵6處理后流入所述能量回收裝置7；

所述蒸汽發(fā)生器12提供的溫度為80℃-200℃。

所述除霧網(wǎng)2上設(shè)有振動(dòng)器9，通過振動(dòng)清理附著在所述除霧網(wǎng)2上的固體狀顆粒，確保所述除霧網(wǎng)2保持通暢，避免因固體顆粒堵塞網(wǎng)眼造成蒸汽流通不暢。

本發(fā)明將多效蒸發(fā)管束設(shè)于蒸發(fā)主體內(nèi)部以便蒸汽在所述多效蒸發(fā)管束冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱量重新作為污水蒸發(fā)所需的加熱熱源，而蒸汽與被加熱的污水換熱后成為冷凝液流出，最大限度的回收利用了能量。同時(shí)設(shè)置于蒸發(fā)主體內(nèi)的熱井所帶來的熱量進(jìn)一步加熱噴灑后的污水，降低能耗，降低生產(chǎn)成本。