[發(fā)明專利]自動切錫的化錫機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410377789.2
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN104148764A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮志清
• 申請（專利權(quán)）人: 常州常利來電子有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王美華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃管保險絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于玻璃管保險絲生產(chǎn)的自動切錫的化錫機(jī)。

背景技術(shù)

玻璃管保險絲包括玻璃管和兩個分別將玻璃管兩端封裝的電極帽，保險絲設(shè)置在玻璃管內(nèi)部，電極帽必須與玻璃管內(nèi)的保險絲焊接才能成為電極，因此，電極帽與保險絲的焊接工序是玻璃管保險絲必經(jīng)的工序?，F(xiàn)有的焊接工序十分繁瑣，無法滿足高效率的生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有玻璃管保險絲生產(chǎn)效率低的不足，本發(fā)明提供一種自動切錫的化錫機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動切錫的化錫機(jī)，包括送錫機(jī)構(gòu)、切錫機(jī)構(gòu)和化錫機(jī)構(gòu)，所述送錫機(jī)構(gòu)包括用于纏繞錫絲的繞線輪和用于傳送錫絲的傳送輪，所述切錫機(jī)構(gòu)包括底座、圓形轉(zhuǎn)盤和圓形輔助輪，所述底座上開設(shè)與轉(zhuǎn)盤相配的安裝槽，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在安裝槽內(nèi)，靠近所述底座側(cè)面的位置設(shè)置有一錫絲拉直部件，所述錫絲拉直部件為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔的固定塊，所述錫絲拉直部件的直線型通孔一端靠近所述傳送輪，直線型通孔另一端與底座的安裝槽表面齊平；所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁均勻分布若干缺口；所述底座上還設(shè)置有一零件出口，所述化錫機(jī)構(gòu)與零件出口相連通；所述輔助輪垂直于所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置，輔助輪外周具有若干間隔設(shè)置的刀片，當(dāng)輔助輪轉(zhuǎn)動時，各刀片間隔切割所述直線型通孔的端部外側(cè)。

各刀片的伸出端的轉(zhuǎn)動最低點高于所述轉(zhuǎn)盤。

所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁的缺口略大于玻璃管保險絲的電極帽的外徑。

所述化錫機(jī)構(gòu)為一帶有加熱部件的料道。

所述轉(zhuǎn)盤通過第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

所述傳送輪包括主動輪和從動輪，所述主動輪通過第二電機(jī)驅(qū)動。

所述輔助輪通過第三電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

所述零件出口為開設(shè)在安裝槽上的開口。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的自動切錫的化錫機(jī)，將送錫、切錫、放錫（放入電極帽內(nèi)）和化錫這幾道工序連接起來，實現(xiàn)全自動化錫，大大提高了生產(chǎn)效率，且電極帽內(nèi)的錫量穩(wěn)定可控，效果顯著。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的自動切錫的化錫機(jī)最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明的自動切錫的化錫機(jī)最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、底座，11、零件出口，2、轉(zhuǎn)盤，21、缺口，3、輔助輪，31、刀片，32、第三電機(jī)，4、化錫機(jī)構(gòu)，5、繞線輪，6、主動輪，7、從動輪，8、第二電機(jī)，9、第一電機(jī)，10、錫絲拉直部件，101、直線型通孔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1～3所示，本發(fā)明的一種自動切錫的化錫機(jī)，包括送錫機(jī)構(gòu)、切錫機(jī)構(gòu)和化錫機(jī)構(gòu)4。

所述送錫機(jī)構(gòu)包括用于纏繞錫絲的繞線輪5和用于傳送錫絲的傳送輪，所述切錫機(jī)構(gòu)包括底座1、圓形轉(zhuǎn)盤2和圓形輔助輪3，所述底座1上開設(shè)與轉(zhuǎn)盤2相配的安裝槽，所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在安裝槽內(nèi)，靠近所述底座1側(cè)面的位置設(shè)置有一錫絲拉直部件10，所述錫絲拉直部件10為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔101的固定塊，所述錫絲拉直部件10的直線型通孔101一端靠近所述傳送輪，直線型通孔101另一端與底座1的安裝槽表面齊平；所述轉(zhuǎn)盤2側(cè)壁均勻分布若干缺口21；所述底座1上還設(shè)置有一零件出口11，所述化錫機(jī)構(gòu)4與零件出口11相連通；所述輔助輪3垂直于所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)置，輔助輪3外周具有若干間隔設(shè)置的刀片31，當(dāng)輔助輪3轉(zhuǎn)動時，各刀片31間隔切割所述直線型通孔101的端部外側(cè)，各刀片31的伸出端的轉(zhuǎn)動最低點高于所述轉(zhuǎn)盤2。

所述轉(zhuǎn)盤2側(cè)壁的缺口21略大于玻璃管保險絲的電極帽的外徑。

所述零件出口11為開設(shè)在安裝槽上的開口；所述化錫機(jī)構(gòu)4為一帶有加熱部件的料道。

所述轉(zhuǎn)盤2通過第一電機(jī)9驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述傳送輪包括主動輪6和從動輪7，所述主動輪6通過第二電機(jī)8驅(qū)動；所述輔助輪3通過第三電機(jī)32驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的化錫流程如下：

1、初始狀態(tài)下，錫絲纏繞在繞線輪5上，并繞設(shè)到傳送輪的主動輪6和各從動輪7上，并送入錫絲拉直部件10；