[發明專利]三通管件液壓擠壓成形控程方法

在審

• 申請號: 201410377725.2
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN104148432A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 張勇;楊東興;李紅偉;程軍;張曉武
• 申請（專利權）人: 寧夏德信恒通管業有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增;姚源

技術領域：

本發明涉及液壓脹形技術領域，特別涉及一種三通管件液壓擠壓成形控程方法。

背景技術：

金屬管件在社會生產的各個領域都有著十分普遍的應用，如汽車、石化、船舶、水道等。隨著經濟發展，工業與民用空調制冷用精密金屬管件的需求不斷增加，薄壁精密金屬管件的市場無論是國內還是國際都有較大的發展空間。

多通管件按其加工方式可分為：無縫多通管件和焊接多通管件；其中，無縫多通管件又可分為焊接多通管件、鑄造多通管件和擠壓多通管件。焊接多通管件和鑄造多通管件無論是外形美觀度還是機械強度均低于擠壓多通管件，并且，鑄造多通管件加工余量大、成本高，應用受限，日趨淘汰，擠壓多通管件是目前的主流并代表未來的發展方向。

擠壓多通管件的制造是根據金屬的塑性脹形原理，在原始管坯中填充固體或液體介質，通過軸向擠壓使管坯金屬在模腔內產生塑性流動，再輔以其他整形工序加工而成；其中，脹形工序包括：壓緊工件、擠壓成型和頂出工件三個步驟。整個系統共有四個承擔了不同任務的液壓缸，包括一個主缸、一個頂出缸和兩個擠壓缸。為了加工出高質量的三通管件，要求壓機擠壓銅管時，左右兩個擠壓缸必須同步對中，才可以保證產品的對稱性。要達到上述目的，需要設計合適的同步方法。

現有的液壓脹形設備其兩個擠壓缸的同步采用開環控制方式，由于液壓系統的泄露、執行元件等存在非線性摩擦阻力、控制元件間的性能差異、負載和系統各組成部分的制造誤差等因素的影響，使得液壓同步的高精度還未得到完全解決，因為其完全靠液壓控制元件（如同步閥、節流閥、調速閥以及液壓泵、液壓馬達等）本身的精度來控制執行元件的同步驅動，而不對執行元件的輸出進行檢測與反饋來構成閉環控制，所以它不能消除或抑制對高精度同步的不利因素的影響，這就大大限制了開環控制的實際應用范圍。

發明內容：

鑒于此，有必要設計一種同步對中精度高的三通管件液壓擠壓成形控程方法。

為了實現這一目的，本發明采用比例閉環控制，三通內腔比例曲線增加，提升產品的成形質量與產品合格率。

????一種三通管件液壓擠壓成形控程方法，其特征在于：采用比例流量閥同步回路控制，在兩擠壓缸上分別裝有位移傳感器來檢測兩擠壓缸位移，然后在比較電路中得到位移偏差值，將其反饋給比例流量閥，調節其輸出流量進而調節擠壓缸的位移使兩擠壓缸位移同步。

優選的，將兩擠壓缸之一作為理想輸出，調節另一擠壓缸使其與作為理想輸出的擠壓缸實現位移同步。

放料后啟動設備→主缸快速下降至合模位→主缸慢速下行合?！鞲妆骸笥覕D壓缸定出并封閉管件端口→通過擠壓缸充液→側缸前進至設定位置后?！湟褐脸湟簤毫υO定值→充液停止。

擠壓缸封模至壓力設定值→增壓至內壓曲線設定值→同步擠壓至位置設定值→內腔卸壓→擠壓缸卸壓→主缸卸壓→滑塊回程到位→擠壓缸退回到位→頂出缸頂出后回到下位→增壓器復位。

本發明采用比例流量閥同步回路控制方法不僅可以滿足左右兩個擠壓缸同步對中的要求，而且使用兩個比例流量閥，在其中一個故障時，另一個具有備用功能，實現了設備冗余，提高了安全性和可靠性。

具體實施方式：

????一種三通管件液壓擠壓成形控程方法，其特征在于：采用比例流量閥同步回路控制，在兩擠壓缸上分別裝有位移傳感器來檢測兩擠壓缸位移，然后在比較電路中得到位移偏差值，將其反饋給比例流量閥，調節其輸出流量進而調節擠壓缸的位移使兩擠壓缸位移同步。

在本實施方式中，將兩擠壓缸之一作為理想輸出，調節另一擠壓缸使其與作為理想輸出的擠壓缸實現位移同步。