[發明專利]一種內孔精鏜加工鏜刀快速微調機構

在審

• 申請號: 201410377312.4
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN104190967A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 林銀坤;江志安;謝國家;何景云;呂英四;吳高峰;何進;張小利;王素彬
• 申請（專利權）人: 蕪湖歐寶機電有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本發明屬于機械制造工藝裝備的技術領域，涉及高精度鏜孔的工藝技術。更具體地說，本發明涉及一種活塞式制冷壓縮機活塞銷孔的精鏜加工鏜刀快速微調機構。

背景技術

如圖1和圖2所示，是現有技術的活塞式制冷壓縮機活塞銷孔精鏜加工的示意圖。其中，圖1是外形示意圖；圖2是對刀架示意圖。

目前，在冰箱壓縮機行業中，壓縮機活塞銷孔精鏜加工普遍采用的技術是：通過夾具將壓縮機活塞緊固，并讓刀桿2連同刀片3一起在工件7的內孔中進行高速旋轉切削。刀桿2直接安裝在機床動力頭6上。由于切削過程中刀具刃尖部會不斷磨損，從而使刀具在切削過程中其切削量逐漸減少，從而導致所鏜的內孔孔徑變小，這樣所加工的工件7就會出現不合格。

為補償這種刀具尖部損耗，現有行業內的做法是：配備一臺獨立對刀架，即回旋對刀架1，將刀片3的切削刃通過頂刀調整螺絲4和刀刃回旋測量表5對表至所需加工的回轉半徑，以保證所加工的產品孔徑符合所需要求。

目前，在機械加工中，要求產品生產成本不斷下降、人工生產效率的不斷提高。

但是，在上述現有技術的加工中，當孔徑偏離工藝要求時，操作人員必須卸下刀桿重新調整刀刃的回旋半徑，以滿足孔徑加工要求。其缺陷是：孔徑尺寸的對刀費時費力，而且對員工操作技能要求也高，極易損傷刀刃；行業內需要專人擔任調整工，造成人工成本上升；一臺微米級的調刀架和測量表市場價近萬元，而且周期性保養頻次也高；另外，后期操作人員在調整進刀量時，如不能十分準確地一次調整到位，這樣就會造成工件廢損、增加非生產時間，導致生產效率下降，產出率降低。

發明內容

本發明提供一種內孔精鏜加工鏜刀快速微調機構，其目的是實現鏜刀的高效、精確的微調。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明的內孔精鏜加工鏜刀快速微調機構，包括動力頭安裝座、刀桿、標準刀片，所述的刀桿通過刀桿連接偏心座與動力頭安裝座固定連接，所述的刀桿的外圓柱面與刀桿連接偏心座的刀桿裝配孔配合，所述的刀桿裝配孔的軸線與刀桿連接偏心座的安裝中心線平行并設有偏心距離。

所述的刀桿連接偏心座上設有螺釘孔，在該螺釘孔中設置壓緊螺釘，所述的壓緊螺釘將刀桿與刀桿連接偏心座緊固連接。

所述的刀桿連接偏心座在刀桿伸出一端外圓周上，設置刻度線，并將刀桿裝配孔的軸線與刀桿連接偏心座的安裝中心線的連線位置的刻度線設為偏心座基準線；所述的刀桿與所述刻度線相應的外圓表面上，設置刀桿基準線。

根據所述內孔大小，順時針旋轉或逆時針旋轉刀桿(3)，可得到不同正公差孔徑或負公差孔徑，所述的刀桿(3)的刀桿基準線與所述的刀桿連接偏心座(2)的刻度線的差值為孔徑變化值。

所述的偏心距離為－0.2～+0.2mm。

本發明采用上述技術方案，結構簡單、制造和使用成本低、調整快捷；使用壽命長、穩定可靠，無須人工維護加油潤滑等；能適用于不同孔徑、不同公差帶要求的工件加工，特別適用于精度要求高、批量較大、一次加工到位的產品。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所示內容及圖中標記作簡要說明：

圖1為現有技術的結構外形示意圖；

圖2為現有技術的調整孔徑的回旋對刀架示意圖；

圖3為本發明的結構外形示意圖；

圖4為圖3所示結構的俯視局部剖視示意圖；

圖5為本發明進刀量曲線示意圖。

圖2中的標記為：

1、回旋對刀架，2、刀桿，3、刀片，4、頂刀調整螺絲，5、刀刃回旋測量表，6、機床動力頭，7、工件。

圖3和圖4中的標記為：

1、動力頭安裝座，2、刀桿連接偏心座，3、刀桿，4、標準刀片，5、壓緊螺釘，6、機床動力頭，7、工件。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖3、圖4所示是本發明的內孔精鏜加工鏜刀快速微調機構，包括動力頭安裝座1、刀桿3、標準刀片4。動力頭安裝座1同軸線地安裝在機床動力頭6上。

為了克服現有微調機構存在的缺陷，滿足壓縮機活塞銷孔精鏜加工的孔徑公差等級技術要求、提高產品生產效率、降低產品生產成本等技術指標的發明目的，本發明采取的技術方案為：