[發(fā)明專利]溝槽型精密下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410376789.0
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN104607528B
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 王正平
• 申請（專利權）人: 臺灣海洋大學
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D28/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

本發(fā)明提供一種溝槽型精密下料裝置，用以對一胚料執(zhí)行沖剪加工，其包含一沖頭、一母模模組及一壓料板模組，其中該母模模組具有一第一模穴，該壓料板模組具有一第二模穴，該第一模穴及該第二模穴容許該沖頭進入其內(nèi)，該精密下料裝置的特征在于：該母模模組及/或該壓料板模組上形成有一溝槽式結構，其中，該溝槽式結構形成于該母模模組與該胚料接觸側并環(huán)繞該第一模穴；及/或該溝槽式結構形成于該壓料板模組與該胚料接觸側并環(huán)繞該第二模穴。本發(fā)明的精密下料裝置是經(jīng)由一次沖剪加工即可達到提升下料成品質(zhì)量的創(chuàng)新精密下料裝置。

技術領域

本發(fā)明涉及一種精密下料裝置，特別是涉及一種提升或改善下料成品光亮面質(zhì)量(Burnish surface)、毛邊(Burr)、塌角(Sunk angle)及模輥(Roll-over)的創(chuàng)新精密下料裝置。

背景技術

沖剪加工(Blanking)，在所有生產(chǎn)加工方法之中，占極其重要的一環(huán)。在實際應用的范圍是非常廣泛，例如：電子產(chǎn)品的面板，手機外殼，端子等、機械五金的齒輪，板金切斷，五金工具(如活動板手、螺絲起子)等、運輸工具如汽車的外殻，各種板金，輪圈的制造等產(chǎn)業(yè)均有它的存在，可說是不計其數(shù)。一般傳統(tǒng)下料模具構造簡單，如圖10(公知技術)所示，由沖頭40(Punch)、壓料板42(Blank Holder)、母模43(Die)及胚料8(Sheet stock)組成的下料加工系統(tǒng)，其針對自胚料處所沖出的下料成品的光亮面長度比例較低，約占總厚度的三到五成，并不符合商品要達全光亮面的需求。為了改善上述問題，精密下料在1922年由Fritz Schiess提出專利后(德國專利號碼371004)一直沿用至今。如圖11(公知技術)所示，相較于一般傳統(tǒng)下料的模具，精密下料模具在壓料板52上設置有V型凸環(huán)52b(V-ring)，其中，標號50為沖頭，標號53為母模，標號54為退料板，。該V型凸環(huán)的目的是以增加胚料上下端接近沖頭刀刃處或母模刀刃處的靜水壓力(hydraulic pressure)，來達成減少撕裂面的目的。精密下料雖能減少撕裂面(只剩1-2成左右)，但其負作用甚大，常會產(chǎn)生很大的塌角(sunk angle)和模輥(roll-over)，這樣就會對產(chǎn)品的質(zhì)量，有很大的傷害。除此之外，精密下料因其V型凸環(huán)必須要穿刺(piercing)而壓入工件材料內(nèi)加工，這將產(chǎn)生許多問題，例如：

(1)模具上的V型凸環(huán)除圓形凸環(huán)外，其它較復雜外形的凸環(huán)則不易制作，因此不適用于下料外形復雜的成品。

(2)模具上的V型凸環(huán)不易維護，當下料次數(shù)超過數(shù)千次后，V型凸環(huán)就會因應力集中破裂而必需維修，造成維修成本提高。

(3)針對大面積板材的下料，即使是圓形的V型凸環(huán)也不易制作及維護。

(4)V型凸環(huán)為V型的楔形對象因而無法壓入工件內(nèi)過深，無法對較厚(例如，10mm以上)的板材下料，因此傳統(tǒng)的精密下料只適用于5mm以下的薄板材料，大大地限制了其精密下料的用途。