[發明專利]一種恒磁導率、高飽和磁感應強度、磁導率變化率在1%以內的納米晶軟磁合金及其制備方法

在審

• 申請號: 201410376525.5
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104200945A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 安海路
• 申請（專利權）人: 天津奧納科技有限公司
• 主分類號: H01F1/147
• 分類號: H01F1/147;C22C38/16;C22C33/04;B82Y40/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 趙熠

技術領域

本發明屬于功能材料技術領域，涉及磁性材料，尤其是一種恒磁導率、高飽和磁感應強度、磁導率變化率在1％以內的納米晶軟磁合金及其制備方法。?

背景技術

納米晶軟磁材料因其具有高的飽和磁感應強度、高磁導率和低的損耗而得以廣泛的應用。但有些具體的應用場合具有一些特殊要求，需要恒定的磁導率和高的飽和磁感應強度，目前市場上并不存在恒定的磁導率和高的飽和磁感應強度的納米晶軟磁材料，這大大地限制了納米晶軟磁材料的應用，給人們的使用帶來了極大的不便。?

通過檢索，尚未發現與本發明專利申請相關的專利公開文獻。?

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，解決納米晶軟磁材料在某些應用領域的一些特殊要求，提供一種磁導率恒定為20000，磁導率變化率在1％以內，飽和磁感應強度為1.3T的納米晶軟磁合金帶材及其制備方法。?

為了實現上述目的，本發明所采用的的技術方案如下：?

一種恒磁導率、高飽和磁感應強度、磁導率變化率在1％以內的納米晶軟磁合金，其組成成份及原子個數如下：?

一種如上所述的恒磁導率、高飽和磁感應強度、磁導率變化率在1％以內的納米晶軟磁合金的制備方法，步驟如下：?

⑴按配方準確配料，把配好的料放入真空感應爐里進行真空熔煉得到合金熔液，熔煉溫度1300-1500℃，熔煉時間2-4小時，真空度0.2-1Pa；將合金熔液均勻倒入設有冷卻裝置的?旋轉澆鑄盤里形成合金鑄錠，該冷卻裝置要保證冷卻循環水的壓力在0.1-0.2MPa；?

⑵將步驟⑴中合金鑄錠放入噴帶設備上的中頻感應坩堝里進行二次熔煉，熔煉溫度1100-1300℃，熔煉時間40-60分鐘，得二次熔煉合金熔液；將二次熔煉合金熔液倒入經過預熱的中間包里，熔液通過中間包底部的噴嘴噴到高速旋轉的銅輥上，通過控制噴嘴和銅輥之間的距離噴出納米晶軟磁合金帶材；?

⑶將上述納米晶軟磁合金帶材做成鐵芯按以下工藝進行熱處理：在450-490℃保溫3-5小時，在4000-5000Gs的強磁場下550-580℃保溫3-5小時，即得恒磁導率、高飽和磁感應強度、磁導率變化率在1％以內的納米晶軟磁合金。?

而且，所述步驟⑵中預熱的預熱溫度為1200-1300℃。?

而且，所述步驟⑵中納米晶軟磁合金帶材的厚度為18-22um。?

本發明的優點和積極效果是：?

1、本發明合金的磁導率恒定為20000，磁導率變化率在1％以內，飽和磁感應強度為1.3T，因磁導率是恒定的，大大地擴大了納米晶軟磁材料的應用范圍，給人們的使用帶來了極大的便利，可以應用在精密電流互感器上很好地解決了因磁導率線性度不好而引起的角差問題，同時還具較好的抗直流效果。?

2、本發明合金因磁導率恒定且飽和磁感應強度很高，所以用在逆變焊機上會得到更高的飽和電壓，減小了焊機的體積和重量，同時工作狀態穩定、噪音小。?

3、本發明合金可以應用在共模電感上，能使其在非常寬的頻率范圍內對共模噪音起到很好的抑制作用。?

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明進一步說明；下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發明的保護范圍。?

本發明中所使用的方法，如無特殊說明，均為本領域的常規方法；本發明中所使用的試劑，如無特殊說明，均為本領域的常規試劑。?

實施例1?

一種恒磁導率、高飽和磁感應強度、磁導率變化率在1％以內的納米晶軟磁合金，其組成成份及原子個數如下：?

如上所述的恒磁導率、高飽和磁感應強度、磁導率變化率在1％以內的納米晶軟磁合金的制備方法，步驟如下：?

⑴按配方準確配料，把配好的料放入真空感應爐里進行真空熔煉得到合金熔液，熔煉溫度1300℃，熔煉時間2小時，真空度0.2Pa；將合金熔液均勻倒入設有冷卻裝置的旋轉澆鑄盤里形成合金鑄錠，該冷卻裝置要保證冷卻循環水的壓力在0.1MPa；?

⑵將步驟⑴中合金鑄錠放入噴帶設備上的中頻感應坩堝里進行二次熔煉，熔煉溫度1100℃，熔煉時間40分鐘，得二次熔煉合金熔液；將二次熔煉合金熔液倒入經過預熱的中間包里，預熱溫度為1200℃，得熔液，熔液通過中間包底部的噴嘴噴到高速旋轉的銅輥上，通過控制噴嘴和銅輥之間的距離噴出納米晶軟磁合金帶材；?