[發明專利]多工位層狀除鐵裝置

有效

• 申請號: 201410376320.7
• 申請日: 2014-08-03
• 公開（公告）號: CN104128252A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 梁康寧;黃昌甲;陳華東
• 申請（專利權）人: 廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種陶瓷制坯泥料中鐵雜質去除設備。

背景技術

在陶瓷行業中，原料中含鐵磁物質是客觀存在的，而鐵磁物質的存在嚴重影響陶瓷產品的質量，因此各陶瓷企業對除鐵越來越重視，現各陶瓷企業使用的除鐵設備各種各樣，有永磁的，有電磁的，目前陶瓷企業使用的電磁除鐵機用于吸鐵的載磁體都是柵片狀的，柵片是用不銹鐵或者薄鐵片鍍鋅制成的，其磁飽和強度弱，載磁量少，吸磁能力不夠強，且清洗柵片是人工操作，不易清洗，清洗過程繁瑣，且清洗周期受人為因素影響，不易控制質量等缺陷。

中國實用新型專利CN200945455公開了一種磁力除鐵機，該磁力除鐵機的升降機構是通過電機驅動絲桿旋轉，電機正轉時絲桿旋轉帶動螺母和升降臺向下移動，升降臺向下移動使電機帶動旋轉的磁棒插入盛放漿料的容器中進行攪拌吸附含鐵雜質，磁棒插入盛放漿料的容器中進行攪拌吸附含鐵雜質使刮板是停留在磁棒上端與磁棒一起做旋轉運動的，電機反轉驅動絲桿旋轉，絲桿旋轉帶動螺母和升降臺上移動，使磁棒從盛放漿料的容器中抽出而移動到清洗裝置中進行清洗，刮板由氣缸推動沿磁棒向下移動吧吸附到磁棒上的鐵粉掛至下端無磁區自然脫落，然后刮板返回原位，為達到最佳清潔效果可以進一步用水沖洗磁棒下端，通過電機驅動絲桿旋轉旋轉而帶動螺母升降臺上下移動，升降速度慢，從而降低了整機的攪拌速度。

綜上所述，現有的除鐵裝置主要存在效率不高、除鐵質量差、結構復雜、工人勞動強度過大、自動化程度不足等缺陷。

發明內容

本發明提供一種多工位層狀除鐵裝置，解決了除鐵效率低下、人工勞動強度大、自動化程度和工作效率低的問題。

一種多工位層狀除鐵裝置，除鐵電機安裝在轉盤上方，除鐵機構與除鐵電機連接，所述轉盤的中心連接轉柱，轉柱上安裝有轉盤齒輪，轉盤齒輪與減速器輸出軸端配合并由減速器驅動，所述減速器安裝在推板上方，并且與轉盤電機連接，所述推板下方與液壓缸固定，液壓缸活塞推動推板上下移動。所述除鐵機構包括除鐵電機、刮板、磁網安裝桿、多層磁網、刮板氣缸和懸板，所述除鐵電機安裝在轉盤上，磁網安裝桿連接除鐵電機，所述磁網安裝桿下方連接多層磁網，懸板固定于所述磁網安裝桿中上位置，刮板氣缸位于所述懸板上方，且刮板氣缸的旋轉活塞與刮板軸端的配合推動刮板旋轉。

所述多層磁網為多層網狀結構，外形為半圓形，分層布置于磁網安裝桿中下位置。

所述刮板為多層柵格狀，每一層柵格的間距為多層磁網之間的距離，并且每一柵格的長度為多層磁網的半徑，刮板上一端加工有扇形齒輪，扇形齒輪與刮板氣缸的活塞端部配合。

本發明的顯著效果在于：

1、本裝置除鐵機構可以上下移動，并且隨著轉盤360度旋轉，操作空間大，工位轉換靈活，位置定位準確，提高了工作的可靠性。

2、漿料池和收廢池通過傳送帶逐箱傳遞，由位置傳感器保證漿料池準確送到除鐵機構的下方，待除鐵完成后隨傳送帶送出，全程自動化，無需人工參與，極大的降低了勞動強度，同時傳送帶便于與其他設備形成自動化生產線。

3、多層磁網增大了與漿料的接觸面積，提高了除鐵效率，同時刮板與磁網的上下面緊密貼合，能充分去除吸附的鐵質，從而提高了下一個漿料池的除鐵質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

其中：1-除鐵電機；2-轉盤；3-懸板；4-漿料池；5-傳送帶一；6-傳送支架一；7-位置傳感器；8-刮板；9-轉盤電機；10-減速器；11-轉盤齒輪；12-轉柱；13-推板；14-液壓缸；15-收廢池；16-傳送支架二；17-傳送帶二；18-多層磁網；19-刮板氣缸；20-磁網安裝桿。

圖2是本發明的裝置的俯視圖，其中A、C處為漿料池移動工位，B、D為收廢池工位。

圖3為除鐵機構放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步描述。

如圖1—3，本裝置工作之前，液壓缸14動作，其活塞桿伸出使整個推板13及其上端的所有零部件向上移動，并且使多層磁網18的最低點位置高于漿料池4的最高位置，傳送帶一5和傳送帶二17將待除鐵的漿料池4向前運送，漿料池4運動到多層磁網18的正下方時停止運動，由位置傳感器7保證其準確停靠，至此完成除鐵前的準備工作。

?????隨后轉盤電機9通過減速器10驅動轉盤2轉位到多層磁網18處于漿料池4的上方，除鐵電機1啟動，除鐵電機1驅動懸板3及其下端的多層磁網18和刮板8及刮板氣缸19繞著除鐵電機1的軸線轉動，液壓缸14活塞桿收回，轉盤2向下移動，多層磁網18插入到漿料池4當中與泥漿充分接觸后完成除鐵，除鐵完成后，液壓缸14活塞推出，轉盤2向上移動，多層磁網18離開漿料池4，隨后轉盤電機9通過減速器10驅動轉盤2轉位1/4周使多層磁網18運動到B、D工位收廢池15的上方，刮板氣缸19動作驅動刮板8旋轉半周，刮板8將多層磁網18上吸附的鐵質刮落于收廢池15內，從而完成整個除鐵的工作周期，轉盤電機9通過減速器10驅動轉盤2繼續轉位1/4周到A、C工位，設備開始下一個工作周期。