[發明專利]液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置無效
| 申請號: | 201410376274.0 | 申請日: | 2014-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN104148856A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 趙夫超;江晉劍;殷望慶 | 申請(專利權)人: | 趙夫超 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/047 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 246003 安徽省安慶市迎*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液化氣 鋼瓶 底座 安裝 焊接 固定 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及液化氣鋼瓶焊接加工技術領域,具體涉及到一種液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置。
背景技術
液化氣鋼瓶是盛裝易燃易爆化學品的Ⅱ類壓力容器,廣泛應用在城鄉居民生活中和城鎮的大排檔、小飯店和小餐館內,液化氣鋼瓶的生產質量無疑對人民群眾的生命財產安全起到至關重要的作用。液化氣鋼瓶底座的安裝焊接質量決定了鋼瓶在充裝、搬運和使用過程中的穩定性,如底座沒有安裝在鋼瓶的正下方,將導致鋼瓶的傾斜,易產生安全事故以及影響其正常的充裝和使用。
在多數液化氣鋼瓶的制造企業,底座的安裝焊接固定方法是將下封頭倒扣在地面上,底座擺在下封頭上面,采用目測法檢查兩者的對中性,然后在兩者的連接處進行施焊安裝。這種底座的安裝方法,費時費力,生產效率低,加工質量的穩定性較差,質量的優劣取決于工人技術水平的高低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單、操作方便的液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置,它可解決背景技術中存在技術難題。
為達到上述目的,本發明的技術方案,它包括L型機架、氣壓缸、上定位板和下定位板,所述的氣壓缸通過兩塊支撐板將其固定在L型機架的上方且氣壓缸的活塞桿豎直向下,氣壓缸的兩端分別設有上進排氣接口和下進排氣接口,氣壓缸的活塞桿與連接軸的一端相連接,連接軸的另一端通過軸承與上定位板相連接;所述的下定位板一端設有定位凸臺,另一端設有階梯孔,所述的階梯孔內設有軸承,所述的下定位板通過軸承與固定軸的一端相連接,固定軸的另一端設置在L型機架上。
在上述技術方案中,所述的上定位板的一端設有軸承孔,另一端設有卡緊環,所述的軸承孔內設有軸承;所述的卡緊環的內徑比底座的外徑大(0.5~1)mm,所述的下定位板上的定位凸臺的外徑比下封頭的內徑大(0.5~1)mm。
所述的上定位板與下定位板同軸,其同軸度誤差不大于0.5mm。
本發明的效果在于:結構簡單緊湊、占用空間小,操作方便,夾緊可靠,定位精度高,安裝焊接的質量穩定性好,生產效率高。
附圖說明
圖1是本發明液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置的結構示意圖;
圖2是上定位板的結構示意圖。
附圖中標號分別是:1、L型固定架,?2、支撐桿,3、氣壓缸,31、上進排氣接口,32、下進排氣接口,4、上定位板,41、軸承孔,42、卡緊環,5、底座,6、下封頭,7、下定位板,71、定位凸臺,72、階梯孔,?8、軸承,9、連接軸,10、固定軸。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置作進一步說明:
由圖1和圖2可見,本發明它包括L型機架1、氣壓缸3、上定位板4和下定位板7,所述的氣壓缸3通過兩塊支撐板2將其固定在L型機架1的上方且氣壓缸3的活塞桿豎直向下,氣壓缸3的兩端分別設有上進排氣接口31和下進排氣接口32,氣壓缸3的活塞桿與連接軸9的一端相連接,連接軸9的另一端通過軸承8與上定位板4相連接;所述的下定位板7一端設有定位凸臺71,另一端設有階梯孔72,所述的階梯孔72內設有軸承8,所述的下定位板7通過軸承8與固定軸10的一端相連接,固定軸10的另一端設置在L型機架1上。
所述的上定位板4的一端設有軸承孔41,另一端設有卡緊環42,所述的軸承孔41內設有軸承8。
本發明的使用方法是:先將下封頭6倒立在下定位板7上,并使下封頭6的內表面貼合在定位凸臺71的圓周面上;再將底座5下端的外表面貼合在卡緊環42的內圓柱面上,手扶底座5和上定位板4,開啟氣動開關,使上進排氣接口31進氣,下進排氣接口32排氣,氣壓缸3的活塞桿帶動上定位板4和底座5一起向下移動,將底座5和下封頭6牢固夾在上定位板4和下定位板7之間;最后,轉動下定位板7或上定位按4,根據安裝焊接的部位和焊接點數進行施焊;焊接結束后,反向開啟氣動開關,使下進排氣接口32進氣,上進排氣接口31排氣,氣壓缸3的活塞桿連同上定位板4一起向上移動,這時可取下已安裝焊好的鋼瓶底部。
在本實施例中,所述的上定位板4與下定位板7同軸,其同軸度誤差不大于0.5mm,這可保證底座5安裝焊接在下封頭6上其質量的穩定性;所述的卡緊環42的內徑比底座5的外徑大(0.5~1)mm,所述的下定位板7上的定位凸臺71的外徑比下封頭6的內徑大(0.5~1)mm,這不僅可保證底座5安裝在下封頭6上時兩者的對中性,又可使底座5相對于上定位板4的卡緊環42、下封頭6相對于下定位板7的定位凸臺71定位快速正確,取出迅速,在保證安裝焊接質量的前提下又提高了生產效率。
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