[發明專利]用于導向塊加工的治具及制作方法

有效

• 申請號: 201410375837.4
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN104259872A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 張孟
• 申請（專利權）人: 深圳市康銓機電有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B25B11/00;B23P15/00
• 代理公司: 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術領域

本發明涉及屬于模具加工領域，尤其是涉及一種用于導向塊加工的治具及制作方法。

背景技術

治具主要是作為協助控制位置或動作的一種工具，在生產中被廣泛應用。例如，在模具的制造過程中，生產加工的產品需要批量生產時，往往需要多套相同的模具制造，由于模塊各部件的精度要求較高，特別是模具部件中導向塊的加工難度較高，導向塊上一般需要加工通孔或通槽，現有的導向塊加工技術中，一般對單個導向塊進行加工，制作夾緊導向塊的夾具，夾具夾緊導向塊進行加工后，取下已加工完成的導向塊，更換上待加工導向塊再進行加工，采用這種方式加工的導向塊難以保證加工尺寸的高度一致，人為因素影響較大，生產質量不穩定，容易產生瑕疵品，并且，加工時間長，生產效率低。

因此，如何設計一種結構簡單、生產效率高的用于導向塊加工的治具及制作方法是業界亟待解決的技術問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提出一種結構簡單、生產效率高的用于導向塊加工的治具及制作方法。

本發明采用的技術方案是，設計一種用于導向塊加工的治具，包括：所述治具為長方體，所述長方體頂面設有至少一個用于放置導向塊的定位槽；所述定位槽底面設有與導向塊的待加工孔位置配合的加工槽，加工槽尺寸與導向塊的待加工孔尺寸配合，所述長方體一側面底部設有與所述加工槽底面連通的漏槽、另一側設有與所述定位槽側面連通的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺孔內設有與其螺紋配合的平尾螺絲；所述長方體底面設有用于固定安裝的固定螺孔。

所述定位槽的豎直側邊設有弧形安裝圓角。

所述定位槽的頂邊分別設有倒圓角。

本發明還提供了一種上述治具的制作方法，包括以下步驟：

步驟1、銑床加工，通過銑床加工治具的外形基本輪廓為長方體，將長方體的六個面銑平后，再加工鎖緊螺孔及固定螺孔；

步驟2、熱處理加工，將長方體進行熱處理，熱處理包括：淬火、回火、退火、再進行正常化、球粒化、表皮櫻花和表層淬火；

步驟3、磨床加工，通過磨床磨平長方體的六個面；

步驟4、數控加工，加工長方體上的定位槽、加工槽及漏槽。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、治具為長方體，長方體內部設置有定位槽、鎖緊螺孔等，結構簡單，使用時，將治具底面通過固定螺孔安裝在加工臺上即可；

2、治具內設有多個定位結構，導向塊加工時，將待加工的導向塊放置在定位槽內，進行批量加工，生產效率高；

3、治具使用壽命長，治具內設有加工槽，放置導向塊的通孔加工完成時，刀具工作端接觸定位槽底面，造成刀具與治具的損傷；

4、定位精度高，導向塊通過定位槽的五個面進行初定位，通過平尾螺絲將導向塊鎖緊在定位槽內，平尾螺絲與導向塊的接觸面為平面，不僅能保護導向塊表面不會因頂緊力出現凹點，并且有效防止導向塊在加工過程中出現晃動；

5、加工質量好，治具側面設有與定位槽連通的漏槽，方便導向塊的通孔加工時，產生的切屑順利排出，不易損刀，并且方便切屑垃圾的清理。

附圖說明

下面結合實施例和附圖對本發明進行詳細說明，其中：

圖1是本發明的頂面立體示意圖；

圖2是本發明的背面立體示意圖；

圖3是本發明的底面立體示意圖；

圖4是本發明放置導向塊的安裝示意圖。

具體實施方式

如圖1至4所示，本發明提出的治具，包括：治具為長方體1，長方體1頂面設有至少一個用于放置導向塊的定位槽12。定位槽12底面設有與導向塊2的待加工孔位置配合的加工槽13，加工槽13尺寸與導向塊2的待加工孔尺寸配合，長方體1一側面底部設有與加工槽13底面連通的漏槽14、另一側設有與定位槽12側面連通的鎖緊螺孔15，鎖緊螺孔15內設有與其螺紋配合的平尾螺絲；長方體1底面設有用于固定安裝的固定螺孔16。本實施例中，治具上設有四個定位槽12，使用時，將導向塊2放置在各定位槽12內，鎖緊平尾螺絲，平尾螺絲將導向塊2固定后即可對其進行加工，加工產生的切屑從漏槽14排出。

定位槽12的豎直側邊設有弧形安裝圓角17，定位槽12的頂邊分別設有倒圓角18，弧形安裝圓角17的設置方便導向塊在定位槽12中的取放，倒圓角18的是為了防止定位槽12的頂邊在放置導向塊時劃傷導向塊3表面。

本發明還提供了一種上述治具的制作方法，包括以下步驟：