[發明專利]二次側抽芯機構

有效

• 申請號: 201410375237.8
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104149289A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 匡文波;薛偉偉
• 申請（專利權）人: 東莞匯美模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發明涉及一種側抽芯機構，尤其涉及一種對成型品依次有序地進行二次側抽芯的二次側抽芯機構。

背景技術

隨著經濟的不斷發展及社會的不斷進步，提供了豐富的物質消費品，為提高人們的生活水平及追求個性化的生活創造良好的條件，從而加速了物質消費品的需求量，而塑膠制品就是諸多物質消費品中的一種。

眾所周知，注塑模具是用于成型塑膠制品的常用模具，通過注塑模具能成型出形式多樣的塑膠制品出來，以滿足人們的各種需求。且由于塑膠制品的各種工藝要求，故需在塑膠制品的側壁處開設有孔或槽等結構，相應地，注塑模具設置有相應的側抽芯機構，以在開模過程中借助側抽芯機構去對成型品進行側抽頂出作動，實現在成型品上形成出孔或槽等結構的目的。

但是，由于塑膠制品結構的問題，如圖1所示，需要在側抽芯機構的大行位(即圖1右邊箭頭所指方向側抽)中套上小行位(即圖1中前后箭頭所指方向側抽)，且由于大行位的行程很長，傳統的做法是側抽芯機構的大行位后面接上油缸，當動模和定模相互打開后，利用開模力，使固定在定模上的斜導柱驅動小滑塊往后退到位后，再由油缸帶動大行位向后運動，這樣兩側油缸將遠遠的超出了注射機的格林柱之間的距離，從而導致安裝現有的側抽芯機構的注塑模具上不了注射機。

因此，急需要一種能對成型品依次有序地進行二次側抽芯以便于安裝和節省成本的二次側抽芯機構來克服上述缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能對成型品依次有序地進行二次側抽芯以便于安裝和節省成本的二次側抽芯機構。

為實現上述目的，本發明提供了一種二次側抽芯機構，裝配于注塑模具，該注塑模具包含動模和定模，所述定模與所述動模形成一成型腔，所述注塑模具的開合模方向沿所述動模的上下方向布置。其中，所述二次側抽芯機構包括第一側抽滑塊、第一側抽頂推桿、第二側抽滑塊及第二側抽斜導柱。所述第一側抽滑塊沿所述動模的左右方向滑動的裝配于所述動模上，且所述第一側抽滑塊在所述注塑模具合模時伸至所述成型腔處，所述第一側抽頂推桿包含一直桿部及沿所述動模的左右方向傾斜的傾斜部，所述直桿部的頂端安裝在所述定模上，所述直桿部的底端穿置于所述第一側抽滑塊并與所述傾斜部的頂端連接，所述傾斜部的底端伸出所述第一側抽滑塊，所述第二側抽滑塊沿所述動模的前后方向滑動的安裝于所述第一側抽滑塊上，且所述第二側抽滑塊在所述注塑模具合模時伸至所述成型腔處，所述第二側抽斜導柱沿所述動模的前后方向傾斜，且所述第二側抽斜導柱的頂端安裝在所述定模上，所述第二側抽斜導柱的底端穿置于所述第二側抽滑塊上；開模時，所述第二側抽斜導柱頂推所述第二側抽滑塊完成對所述成型腔內成型品側抽時，則所述第一側抽頂推桿頂推所述第一側抽滑塊對所述成型腔內的成型品進行側抽。

較佳地，所述直桿部與所述傾斜部之間的夾角范圍是120至160度。

較佳地，所述第一側抽滑塊與所述第二側抽滑塊的滑動方向相互垂直。

較佳地，所述第一側抽滑塊沿所述動模上下方向貫穿地開設有供所述第一側抽頂推桿穿置的穿置孔。

較佳地，所述穿置孔包含連通對接的上穿置孔及下穿置孔，所述上穿置孔及下穿置孔沿所述動模左右方向的截面為直角梯形。

較佳地，所述上穿置孔的直角邊與所述直桿部的右側相配合，所述下穿置孔的直角邊與所述直桿部的左側相配合。

較佳地，所述第二側抽滑塊及第二側抽斜導柱均沿所述動模的前后方向呈對稱的布置。

較佳地，所述第二側抽斜導柱頂推所述第二側抽滑塊的滑動行程小于所述第一側抽頂推桿頂推所述第一側抽滑塊的滑動行程。

較佳地，本發明的二次側抽芯機構還包括安裝在所述第一側抽滑塊上的導引塊，所述導引塊開設有與所述第二側抽斜導柱的外輪廓相匹配的導引槽，所述第二側抽斜導柱的一側與所述導引槽滑動配合。

較佳地，所述第二側抽斜導柱為圓柱形，所述導引槽為圓弧形的凹槽。