[發(fā)明專利]一種有機(jī)廢氣去除裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410375209.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104128069A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D53/04
• 分類號(hào): B01D53/04;F23G7/06
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡茂略

1.一種有機(jī)廢氣去除裝置，其特征在于：包括結(jié)構(gòu)相同的第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)，第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)內(nèi)部充填有活性炭層(2)；

所述有機(jī)廢氣去除裝置還包括一個(gè)設(shè)置在第一吸附柱(1)與第二吸附柱(9)之間的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)180°轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使第一吸附柱(1)與第二吸附柱(9)的位置互換；

所述第一吸附柱(1)包括設(shè)有上密封板(3)的頂部和設(shè)有下密封板(21)的底部；第一吸附柱(1)還包括一個(gè)設(shè)置在上密封板(3)上的出氣管(6)和設(shè)置在下密封板(21)上的有機(jī)廢氣吸入裝置；

所述第二吸附柱(9)包括設(shè)有上密封蓋(8)的頂部和設(shè)有下密封蓋(10)的底部；第二吸附柱(9)還包括一個(gè)用于提取活性炭層(2)上有機(jī)物的提取裝置；

所述上密封蓋(8)、下密封蓋(10)、上密封板(3)和下密封板(21)上均設(shè)有電控伸縮氣缸(4)；

所述有機(jī)廢氣去除裝置還包括一個(gè)控制器(17)；該控制器(17)通過(guò)電纜(16)分別連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電控伸縮氣缸(4)、提取裝置、廢氣吸入裝置；

當(dāng)?shù)谝晃街?1)與第二吸附柱(9)位置互換時(shí)，電控伸縮氣缸(5)收縮，使得上密封蓋(8)和下密封蓋(10)與第二吸附柱(9)分離，上密封板(3)和下密封板(21)與第一吸附柱(1)分離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣去除裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用于連接第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)的連結(jié)板(27)、用于支撐連結(jié)板(27)的支撐結(jié)構(gòu)(25)、設(shè)置在連結(jié)板(27)與支撐結(jié)構(gòu)(25)之間的滾珠(26)、電動(dòng)機(jī)(23)、減速機(jī)(24)；

所述連結(jié)板(27)的兩端分別與第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)的柱體連接，連結(jié)板(27)的中部固定在減速機(jī)(24)的轉(zhuǎn)軸上，減速機(jī)(24)與電動(dòng)機(jī)(23)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣去除裝置，其特征在于：所述提取裝置包括依次連接的真空泵(15)、冷阱(14)和燃燒器(13)，所述第二吸附柱(9)底部的下密封蓋(10)通過(guò)真空管連接真空泵(15)的抽氣口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣去除裝置，其特征在于：所述廢氣吸入裝置為送風(fēng)機(jī)(19)，送風(fēng)機(jī)(19)的出口(20)連接第一吸附柱(1)底部的下密封板(21)，送風(fēng)機(jī)(19)的入口(18)用于吸入有毒有機(jī)廢氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的有機(jī)廢氣去除裝置，其特征在于：在第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)的內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有用于傳熱的傳熱筋板(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)廢氣去除裝置，其特征在于：所述第二吸附柱(9)與上密封蓋(8)和下密封蓋(10)形成氣密封；所述第一吸附柱(1)、上密封板(3)和下密封板(21)形成氣密封。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)廢氣去除裝置，其特征在于：所述電控伸縮氣缸(4)還連接有電磁換向閥(12)。

8.采用權(quán)利要求1至7中所述有機(jī)廢氣去除裝置去除空氣中有毒有機(jī)廢氣的方法，其特征在于如下步驟：

該方法包括第一吸附柱(1)吸附有毒有機(jī)廢氣的步驟；第二吸附柱(9)解吸再生步驟；第一吸附柱(1)與第二吸附柱(9)位置互換步驟；

所述第一吸附柱(1)吸附有毒有機(jī)廢氣的步驟如下：

控制器(17)啟動(dòng)電磁換向閥(12)往電控伸縮氣缸(4)送壓縮空氣，使上密封蓋(8)、下密封蓋(10)、上密封板(3)、下密封板(21)分別緊壓第二吸附柱(9)及第一吸附柱(1)；

控制器(17)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)(19)、真空泵(15)及燃燒器(13)；

送風(fēng)機(jī)(19)把有毒有機(jī)廢氣通過(guò)送風(fēng)機(jī)(19)的出口(20)送入第一吸附柱(1)，有毒有機(jī)廢氣流過(guò)第一吸附柱(1)內(nèi)的活性炭層(2)時(shí)被活性炭層(2)吸附，濾除有毒有機(jī)廢氣的氣體從出氣管(6)流出入大氣中；

第二吸附柱(9)解吸再生步驟如下：

真空泵(15)對(duì)第二吸附柱(9)內(nèi)抽真空，使原先吸附在活性炭層(2)上有毒有機(jī)廢氣解吸，解吸后送入冷阱(14)冷凝成液體后回收再利用，與此同時(shí)，燃燒器(13)將殘留的有毒有機(jī)廢氣再次經(jīng)過(guò)燃燒器(13)作燃燒氧化，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，第二吸附柱(9)得到再生；

第一吸附柱(1)與第二吸附柱(9)位置互換步驟如下：

控制器(17)停止送風(fēng)機(jī)(19)、燃燒器(13)及真空泵(15)運(yùn)行；同時(shí)控制器(17)控制電磁換向閥(12)反向往電控伸縮氣缸(4)送壓縮空氣，使上密封蓋(8)、下密封蓋(10)、上密封板(3)、下密封板(21)分別與第二吸附柱(9)和第一吸附柱(1)分離；

然后，控制器(17)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(23)，減速機(jī)(24)驅(qū)動(dòng)第一吸附柱(1)與第二吸附柱(9)繞減速機(jī)(24)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°，實(shí)現(xiàn)第一吸附柱(1)與第二吸附柱(9)位置互換；

第一吸附柱(1)與第二吸附柱(9)位置互換后，控制器(17)啟動(dòng)電磁換向閥(12)往電控伸縮氣缸(4)送壓縮空氣，使上密封蓋(8)、下密封蓋(10)、上密封板(3)、下密封板(21)分別緊壓第一吸附柱(1)及第二吸附柱(9)；

然后，控制器(17)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)(19)、真空泵(15)及燃燒器(13)，使第一吸附柱(1)處于解吸狀態(tài)，第二吸附柱(9)處于吸附狀態(tài)，當(dāng)?shù)诙街?9)達(dá)到吸附飽和且第一吸附柱(1)解吸完畢后，再互換第一吸附柱(1)與第二吸附柱(9)位置，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣的連續(xù)吸附。