[發(fā)明專利]提升機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410374893.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105293335A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢征 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫市明星精密線材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66D1/36 | 分類號(hào): | B66D1/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市錫山區(qū)鵝湖*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提升 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于提升設(shè)備,更加涉及一種通過鋼絲繩提升負(fù)載的提升機(jī)。
背景技術(shù)
提升機(jī)的鋼絲繩貼附到大齒輪上,大齒輪通過摩擦牢固持鋼絲繩,電機(jī)帶動(dòng)大齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),大齒輪通過摩擦力牽引鋼絲繩繞大齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。隨著施加大鋼絲繩的張力增大,鋼絲繩伸長(zhǎng),線性速度降低?,F(xiàn)有的提升機(jī)的鋼絲繩環(huán)繞大齒輪一圈,在大齒輪上容易卡住,影響設(shè)備的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種鋼絲繩在傳動(dòng)過程中不會(huì)被卡住的提升機(jī)。
為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
提升機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有大齒輪、導(dǎo)繩輪和繞設(shè)在大齒輪和導(dǎo)繩輪上的鋼絲繩,導(dǎo)繩輪位于大齒輪的上方,箱體的對(duì)角線上分別設(shè)有第一導(dǎo)繩管和第二導(dǎo)繩管,第一導(dǎo)繩管和第二導(dǎo)繩管位于箱體內(nèi),鋼絲繩穿過第一導(dǎo)繩管后依次繞設(shè)在大齒輪和導(dǎo)繩輪上再穿過第二導(dǎo)繩管,鋼絲繩在大齒輪上的環(huán)繞方向與在導(dǎo)繩輪上的環(huán)繞方向相反,大齒輪上嚙合連接有小齒輪,小齒輪連接有電機(jī)。
其有益效果為:本發(fā)明設(shè)置有大齒輪和導(dǎo)繩輪,鋼絲繩在大齒輪和導(dǎo)繩輪上的環(huán)繞方向相反,且導(dǎo)繩輪位于大齒輪的上方,所以鋼絲繩在第一導(dǎo)繩管和第二導(dǎo)繩管的引導(dǎo)下呈正S狀或反S狀的繞設(shè)在大齒輪和導(dǎo)繩輪上,不會(huì)出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象,保證提升機(jī)的正常使用。
在一些實(shí)施方式中,大齒輪包括齒輪盤和繞繩盤,齒輪盤和繞繩盤為一體,齒輪盤和繞繩盤同圓心,齒輪盤的直徑大于繞繩盤的直徑,齒輪盤與小齒輪嚙合連接。
其有益效果為:大齒輪的齒輪盤用于和小齒輪嚙合連接,繞繩輪用于繞設(shè)鋼絲繩,便于電機(jī)驅(qū)動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋼絲繩的傳動(dòng)。
在一些實(shí)施方式中,大齒輪與箱體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第一壓簧,導(dǎo)繩輪的外圈包覆有C型圈,C型圈與箱體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二壓簧。
其有益效果為:第一壓簧利用彈簧的回復(fù)力將鋼絲繩壓在大齒輪的繞繩盤上,防止鋼絲繩脫落;第二壓簧利用彈簧的回復(fù)力將鋼絲繩壓在導(dǎo)繩輪上,防止鋼絲繩脫落。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
1箱體、2大齒輪、21齒輪盤、22繞繩盤、23第一定位軸、3導(dǎo)繩輪、31固定板、32第二定位軸、4第一導(dǎo)繩管、5第二導(dǎo)繩管、6小齒輪、7第一壓簧、71第一六角頭螺栓、72壓繩輪、73第一壓簧座、74U型架、8第二壓簧、81第二六角螺栓頭、82第二壓簧座、9C型圈。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明提供一種提升機(jī),包括箱體1及設(shè)置在箱體1內(nèi)部的大齒輪2和導(dǎo)繩輪3,導(dǎo)繩輪3位于大齒輪2的上方,箱體1的對(duì)角線上分別固定連接有第一導(dǎo)繩管4和第二導(dǎo)繩管5。大齒輪2通過第一定位軸23固定在箱體1上。導(dǎo)繩輪3固定連接在固定板31上,固定板31通過第二定位軸32固定在箱體1上。鋼絲繩穿過第一導(dǎo)繩管4進(jìn)入箱體1后依次繞設(shè)在大齒輪2和導(dǎo)繩輪3上后再穿過第二導(dǎo)繩管5引出箱體1。鋼絲繩在大齒輪2上的環(huán)繞方向與在導(dǎo)繩輪3上的環(huán)繞方向相反,而導(dǎo)繩輪3位于大齒輪2的上方,所以鋼絲繩在大齒輪2和導(dǎo)繩輪3上的環(huán)繞方向?yàn)檎齋型或反S型。大齒輪2上嚙合連接有小齒輪6,小齒輪6連接有電機(jī)。電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng),小齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大齒輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)。大齒輪2包括齒輪盤21和繞繩盤22,齒輪盤21和繞繩盤22為一體,齒輪盤21和繞繩輪22同圓心,齒輪盤21的直徑大于繞繩盤22的直徑。齒輪盤21與小齒輪6嚙合連接,繞繩輪22用于繞設(shè)鋼絲繩,便于電機(jī)驅(qū)動(dòng)大齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋼絲繩的傳動(dòng)。大齒輪2與箱體1的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第一壓簧7,第一壓簧7套設(shè)在第一六角頭螺栓71上。箱體1的內(nèi)側(cè)壁上通過螺釘固定連接有第一壓簧座73和U型架74。U型架74通過軸連接有壓繩輪72。第一六角頭螺栓71的一端穿設(shè)在第一壓簧座73中,另一端與壓繩輪72連接。導(dǎo)繩輪22的外圈包覆有C型圈9,C型圈9與箱體1的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二壓簧8。C型圈9的端部焊接有第二壓簧座82,第二壓簧8套設(shè)在第二六角螺栓頭81上。第二六角頭螺栓81的一端固定連接在箱體1的內(nèi)側(cè)壁上,另一端穿設(shè)在第二壓簧座82中。C型圈將鋼絲繩引至第二導(dǎo)繩管5內(nèi)。第一壓簧7利用彈簧的回復(fù)力將鋼絲繩壓在大齒輪2的繞繩盤22上,防止鋼絲繩脫落;第二壓簧8利用彈簧的回復(fù)力將鋼絲繩壓在導(dǎo)繩輪21上,防止鋼絲繩脫落。
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