[發(fā)明專利]一種球磨機(jī)用耐熱高強(qiáng)高硬耐磨球

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410374619.9
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104099532A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁仕武;丁幸;徐幫明
• 申請（專利權(quán)）人: 寧國市寧武耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C21D9/36;C23C24/10;B02C17/20
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

1.一種球磨機(jī)用耐熱高強(qiáng)高硬耐磨球，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：C:1.3-2.0％，Mn:0.12-0.46％，Si：0.53-0.81％，Ni:0.21-0.45％，Cr:4.2-5.95％，Mo:1.1-1.5％，V:0.7-1.0％，Nb:0.2-0.5％，Ca:0.01-0.038％，Zr:0.01-0.015％，Cu:0.01-0.03％，S≤0.028％，P≤0.033％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

根據(jù)上述組成成分配比按照以下工藝進(jìn)行制備球磨機(jī)用耐熱高強(qiáng)高硬耐磨球：

S1、將廢鋼加入到中頻感應(yīng)熔煉爐中，并加熱至1500-1520℃，保溫20-45min后加入鉻鐵、鉬鐵、釩鐵、鈮鐵，待完全熔化后加入硅鐵和錳鐵，升溫至1530-1570℃加熱至完全熔化后加入鎳合金、硅鈣合金、鋯鐵，各原料完全熔化扒渣后得到鋼液，澆注，待鋼液完全凝固后開模，爐冷至室溫得到耐磨球坯；

S2、將S1中得到的耐磨球坯依次經(jīng)過正火、淬火和高溫回火處理；在正火處理中，將溫度升至980-1030℃，保溫50-80min，空冷至室溫；在淬火處理中，將溫度升至800-820℃，保溫30-75min，水冷至室溫；在高溫回火處理中，將溫度升至500-530℃，保溫130-150min，水冷至室溫，從而得到熱處理耐磨球；

S3、將S2中得到的熱處理耐磨球用砂紙打磨，用丙酮清洗后用乙醇清洗，得到清洗耐磨球；

S4、將20-30份的WO₃粉、30-50份的V₂O₅粉和50-80份的C粉與300-500份的Ni60自熔粉放入球磨機(jī)中研磨5-8h后在150-180℃的條件下保溫5-6h冷卻后得到熔覆粉末；所述Ni60自熔粉的化學(xué)組成按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：C：0.5-0.9％，Cr：5-15％，B：0.5-2.5％，Si：4-8％，F(xiàn)e：8-12％，余量為Ni；

S5：將S3中得到的清洗耐磨球和S4中得到的熔覆粉末放入超聲輔助激光熔覆裝置進(jìn)行超聲輔助激光熔覆得到熔覆耐磨球，其中所述超聲輔助激光熔覆的工藝參數(shù)具體如下：激光器為CO₂激光器，功率為1450-1650W，送粉率為0.4-0.5g/min，掃描速度為3-5mm/s，分層厚度為0.4-0.6mm，搭接率為20-28％，超聲頻率為17-19kHz，超聲電源電流為0.12-0.18A。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)用耐熱高強(qiáng)高硬耐磨球，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：C:1.5％，Mn:0.32％，Si:0.62％，Ni:0.39％，Cr:4.8％，Mo:1.1％，V:0.75％，Nb:0.33％，Ca:0.019％，Zr:0.012％，Cu:0.015％，S:0.028％，P:0.03％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)用耐熱高強(qiáng)高硬耐磨球，其特征在于，在S2中，在正火處理中，將溫度升至980-1030℃的過程中，升溫速率隨溫度的升高而減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的球磨機(jī)用耐熱高強(qiáng)高硬耐磨球，其特征在于，在S2中，在淬火處理中，將溫度升至800-820℃，保溫30-75min，水冷至室溫的過程中，冷卻速度隨溫度的降低而減小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的球磨機(jī)用耐熱高強(qiáng)高硬耐磨球，其特征在于，在S2中，在正火處理中，將溫度升至1005℃，保溫75min，空冷至室溫；在淬火處理中，將溫度升至812℃，保溫65min，水冷至室溫；在高溫回火處理中，將溫度升至522℃，保溫142min，水冷至室溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的球磨機(jī)用耐熱高強(qiáng)高硬耐磨球，其特征在于，在S4中，將22份的WO₃粉、42份的V₂O₅粉和67份的C粉與356份的Ni60自熔粉放入球磨機(jī)中研磨7.2h后在165℃的條件下保溫5.3h得到熔覆粉末；所述Ni60自熔粉的化學(xué)組成按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：C：0.7％，Cr：10％，B：2.2％，Si：5.3％，F(xiàn)e：9％，余量為Ni。