[發(fā)明專利]用于管壁孔翻邊成型的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410374217.9
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104259283B
• 公開（公告）日: 2016-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊華杰;王鏑;楊愷麟
• 申請（專利權(quán)）人: 山東沃亞森曼機械科技有限公司
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;王家印

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種管材加工方法，特別涉及一種用于管壁孔翻邊成型的加工方法。

背景技術(shù)

翻邊是將毛坯平面部分或曲面部分的邊緣，采用沖壓方式成形為豎立直邊的工藝方法。然而現(xiàn)有的在管材(即曲面)上翻邊的工藝方法大多比較繁復，無疑增加了生產(chǎn)的成本，不利于行業(yè)內(nèi)的推廣。

有鑒于此，為解決上述問題，本發(fā)明人基于相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)，并經(jīng)過不斷測試及改良，進而有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于管壁孔翻邊成型的加工方法，其工藝精簡，便于操作，大大降低生產(chǎn)成本。

為達上述目的，本發(fā)明提供一種用于管壁孔翻邊成型的加工方法，該加工方法在管壁上形成外翻邊的管壁孔，其包括如下步驟：

(1)在管壁上預(yù)先打好用于翻邊的底孔，使底孔的直徑小于管壁孔的直徑；

(2)磨頭高速旋轉(zhuǎn)，使磨頭與底孔孔壁之間產(chǎn)生摩擦后迅速發(fā)熱將底孔周圍迅速加熱軟化；

(3)磨頭按自身軸線方向做進給運動，底孔孔壁受到磨頭徑向力的作用，使底孔孔壁軟化的金屬層開始流動，管壁孔下端與磨頭之間間隙的夾角在0到18度之間，導致金屬層向外流動產(chǎn)生塑性變形，形成外翻邊；

(4)在孔壁向外產(chǎn)生塑性變形的過程中，隨著磨頭的進給運動，翻邊受到磨頭上的凹槽的作用迫使翻邊形成平面。

所述的用于管壁孔翻邊成型的加工方法，其中，經(jīng)過外翻邊成型加工的孔是一直孔。

所述的用于管壁孔翻邊成型的加工方法，其中，經(jīng)過外翻邊成型加工的孔下端是一錐孔。

所述的用于管壁孔翻邊成型的加工方法，其中，經(jīng)過外翻邊成型的管壁孔平面內(nèi)徑處設(shè)置一焊接熔池。

本發(fā)明還提供一種用于管壁孔翻邊成型的加工方法，該加工方法在管壁上形成內(nèi)翻邊的管壁孔，其包括如下步驟：

(1)在管壁上預(yù)先打好用于翻邊的底孔，使底孔的直徑小于管壁孔的直徑；

(2)磨頭高速旋轉(zhuǎn)，使磨頭與底孔孔壁之間產(chǎn)生摩擦后迅速發(fā)熱將底孔周圍迅速加熱軟化；

(3)磨頭按自身軸線方向做進給運動，底孔孔壁受到磨頭徑向力的作用，使底孔孔壁軟化的金屬層開始流動，管壁孔下端與磨頭之間間隙的夾角在18到90度之間，導致金屬層向內(nèi)流動產(chǎn)生塑性變形，形成內(nèi)翻邊。

本發(fā)明的有益效果在于：焊接牢固，工藝精簡，便于操作，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的管壁孔外翻邊成型的第一實施例的示意圖；

圖2為本發(fā)明的管壁孔外翻邊成型下端為錐孔上端有一焊接熔池的實施例的示意圖；

圖3為本發(fā)明的管壁孔內(nèi)翻邊成型的第一實施例的示意圖。

附圖標記說明：1-管壁；2-磨頭；3、3’、3”-管壁孔；4-平面；5-凹槽；6-焊接熔池；7-管壁孔下端與磨頭之間間隙的夾角。

具體實施方式

有關(guān)本發(fā)明為達到上述的使用目的與功效及所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉出較佳可行的實施例，并配合附圖所示，詳述如下：

首先如圖1所示，為本發(fā)明的管壁孔外翻邊成型的第一實施例(直孔翻邊)的示意圖。本發(fā)明的用于管壁孔外翻邊成型的加工方法，其包括如下步驟：

(1)在管壁上預(yù)先打好用于翻邊的底孔，使底孔的直徑小于管壁孔的直徑；

(2)用具備一定形狀的磨頭通過高速旋轉(zhuǎn)，使磨頭與底孔孔壁之間產(chǎn)生摩擦后迅速發(fā)熱將底孔周圍迅速加熱軟化；

(3)磨頭按自身軸線方向(即管壁的徑向方向)做進給運動，底孔孔壁受到磨頭徑向力的作用，使底孔孔壁軟化的金屬層開始流動，而由于管壁孔下端與磨頭之間間隙的夾角在0到18度之間，金屬層向下流動的阻力很大，導致金屬層向外流動產(chǎn)生塑性變形，形成外翻邊；

(4)在孔壁向外產(chǎn)生塑性變形的過程中，隨著磨頭的進給運動，翻邊受到磨頭上的凹槽的作用迫使翻邊形成平面。

在該第一實施例中，經(jīng)過外翻邊成型加工的孔是一直孔。

再如圖2所示，為本發(fā)明的管壁孔外翻邊成型的第二實施例(錐孔翻邊)的示意圖；其中，經(jīng)過外翻邊成型加工的孔下端是一錐孔，可用于支管的安裝定位，而且經(jīng)過外翻邊成型的管壁孔平面內(nèi)徑處設(shè)置一焊接熔池。

最后再如圖3所示，為本發(fā)明的管壁孔內(nèi)翻邊成型的第一實施例的示意圖，其中該加工方法在管壁上形成內(nèi)翻邊的管壁孔，其包括如下步驟：

(1)在管壁上預(yù)先打好用于翻邊的底孔，使底孔的直徑小于管壁孔的直徑；

(2)磨頭高速旋轉(zhuǎn)，使磨頭與底孔孔壁之間產(chǎn)生摩擦后迅速發(fā)熱將底孔周圍迅速加熱軟化；