[發(fā)明專利]油氣輸送管道清洗劑及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410373989.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN104130882A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瑞國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島蓬勃石油技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): C11D3/60
• 分類號(hào): C11D3/60;C11D3/20;C11D3/382;C11D1/72
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油氣輸送管道清洗劑及其制備方法。

背景技術(shù)

當(dāng)前，隨著我國石油產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，人們對(duì)與石油相關(guān)的產(chǎn)業(yè)也頗有研究。當(dāng)前，我國石油長(zhǎng)距離運(yùn)輸仍以管道運(yùn)輸為主，其中大多數(shù)管道已運(yùn)行多年，管道運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)環(huán)保，優(yōu)勢(shì)明顯。但因結(jié)蠟和雜質(zhì)沉淀等現(xiàn)象給管道的安全運(yùn)行造成很大影響和隱患，輸油管道及時(shí)清洗對(duì)其正常運(yùn)行意義重大，因此油氣輸送管道的清洗在油氣輸送過程中是一道極為重要的工序。目前對(duì)油氣輸送管道的清洗主要采用化學(xué)清洗和物理清洗法相結(jié)合的方式。

而現(xiàn)有的化學(xué)清洗劑對(duì)管道的腐蝕性較強(qiáng)，且清洗效果不佳，有的工業(yè)用化學(xué)清洗劑，采用一些毒副作用較大的有機(jī)溶劑，雖然對(duì)管道清洗作用較佳，但是清洗后的廢液給環(huán)境造成了極大污染。

綜上所述，開發(fā)一種清洗效果優(yōu)良且對(duì)人體和環(huán)境友好的油氣輸送管道清洗劑已成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油氣輸送管道清洗劑及其制備方法，該清洗劑清洗效果優(yōu)異且對(duì)人體和環(huán)境友好。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下組分：皂角提取液28-36份、聚二甲基硅氧烷5-7份、羧甲基纖維素鈉6-9份、烷基酚聚氧乙烯醚10-16份、乙二醇丁醚8-12份、氯化鈉15-20份、檸檬酸5-10份、聚環(huán)氧琥珀酸4-8份、酒石酸氫鉀2-6份、鯨蠟醇5-12份、乙醇30-45份、水48-50份，其中，皂角提取液的制備方法：將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65℃，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40℃，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。

所述的油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下組分：皂角提取液28-30份、聚二甲基硅氧烷5-6份、羧甲基纖維素鈉6-8份、烷基酚聚氧乙烯醚10-14份、乙二醇丁醚8-10份、氯化鈉15-18份、檸檬酸5-8份、聚環(huán)氧琥珀酸4-6份、酒石酸氫鉀2-5份、鯨蠟醇5-10份、乙醇30-40份、水48-49份，其中，皂角提取液的制備方法：將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65℃，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40℃，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。

所述的油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下組分：皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纖維素鈉8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化鈉18份、檸檬酸8份、聚環(huán)氧琥珀酸6份、酒石酸氫鉀5份、鯨蠟醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制備方法：將皂角粉碎至100-200目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55-65℃，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40℃，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。

油氣輸送管道清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

第一步，將乙醇、皂角提取液依次加入水中，攪拌10min，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化鈉、檸檬酸，升溫至60-70℃，繼續(xù)攪拌1h，得混合物A；

第二步，將聚環(huán)氧琥珀酸、酒石酸氫鉀、鯨蠟醇依次加入步驟一所得混合物A中，攪拌30min，降溫至35-40℃，恒溫?cái)嚢?0min，即得。

所述的油氣輸送管道清洗劑的制備方法，其中，步驟一和步驟二中的攪拌速度為150-200r/min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：第一，本發(fā)明清洗劑對(duì)管道的清洗效果優(yōu)異，對(duì)管道中塵垢的清除率可達(dá)95%；第二，本發(fā)明所用各原料環(huán)保無毒，來源廣泛價(jià)格低廉；第三，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易行，實(shí)施方便，且按照該方法制得的清洗劑性質(zhì)穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間存放。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

油氣輸送管道清洗劑，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下組分：皂角提取液28份、聚二甲基硅氧烷5份、羧甲基纖維素鈉6份、烷基酚聚氧乙烯醚10份、乙二醇丁醚8份、氯化鈉15份、檸檬酸5份、聚環(huán)氧琥珀酸4份、酒石酸氫鉀2份、鯨蠟醇5份、乙醇30份、水48份，其中，皂角提取液的制備方法：將皂角粉碎至100目，加入2倍當(dāng)量的水，升溫至55℃，繼續(xù)攪拌2h，加入皂角重量2倍當(dāng)量的乙醇，攪拌30min后，降溫至40℃，靜置6h，過濾，取濾液即得皂角提取液。

本實(shí)施例的制備方法，包括如下步驟：