[發明專利]發泡混凝土內層的墻體保溫防火澆筑模塊

有效

• 申請號: 201410373491.4
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104131645A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 陳月明;徐雙雙
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學空間鋼結構幕墻有限公司
• 主分類號: E04C1/41
• 分類號: E04C1/41
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，涉及發泡混凝土內層的墻體保溫防火澆筑模塊。

背景技術

為了提高建筑物的節能、保溫、防火效果，提高建筑物的施工效率，它能有效組合，實現墻體與保溫層一體化，成本低廉，施工方便，可達到理想的保溫、防火效果。

現有的外墻內保溫方式容易導致墻體易開裂、易結露、易發霉的缺點。且現有的外墻在砌墻時，保溫層和防火層的墻體結構復雜，施工緩慢，工序多，且連接不牢固。

發明內容

本發明的目的在于提供發泡混凝土內層的墻體保溫防火澆筑模塊，解決了現有的外墻內保溫結構復雜，內墻容易開裂發霉的問題。

本發明所采用的技術方案是包括熱固復合樹脂保溫板制作的外側模片，外側模片可上下左右進行插接拼裝在一起，外側模片前后面上設有燕尾槽；

發泡混凝土制作的內側模片，內側模片前后面上設有燕尾槽；

與外側模片一體制作成型的第一連接件，和可插接于外側模片、內側模片上的第二連接件。

進一步，所述外側模片的上端設有兩條沿整個上邊設置的兩條凸起，兩條凸起之間構成凹形插接企口，下端設有沿整個下邊的兩條凹進，兩條凹進形成凸型插接，外側模片的前后面均向同一端側邊伸出、使側邊形成凹口，伸出部分的內側壁上設有沿整個伸出部分設置的限位凹槽，外側模片的另一端側邊兩面邊緣凹進，使這條側邊中部形成側邊凸起，側邊凸起的兩面分別設置有限位凸起，若干塊外側模片左右拼接時，側邊凸起可緊密插入凹口內，并且限位凸起可緊密插入限位凹槽內，上下拼接時，凹形插接企口和凸型插接可緊密結合；

外側模片和內側模片的前后面還設有上下貫穿整個表面的燕尾槽；

外側模片的下方設有第一連接件，第一連接件與外側模片為一體結構，第一連接件可在內側模片澆筑成型時與內側模片澆筑成一個整體，外側模片和內側模片頂部設有槽口，第二連接件兩端可插入槽口內，從而將外側模片和內側模片牢固的連接起來。

進一步，所述外側模片和第一連接件的材質為防火保溫材料熱固復合樹脂保溫板(TCR)。

進一步，所述內側模片的材質為發泡混凝土。

進一步，所述第二連接件材質為聚氯乙烯。

進一步，所述內側模片的厚度小于外側模片的厚度。

本發明的有益效果是結構簡單，能加快施工速度且內墻不易開裂發霉。

附圖說明

圖1是本發明墻體保溫防火澆筑模塊結構示意圖；

圖2是本發明墻體保溫防火澆筑模塊縱向剖面圖；

圖3是本發明墻體保溫防火澆筑模塊橫向剖面圖。

圖中，1.外側模片，2.內側模片，3.凹形插接企口，4.凸型插接，5.側邊凹口，6.限位凹槽，7.側邊凸起，8.限位凸起，9.燕尾槽，10.第一連接件，11.第二連接件，12.槽口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

本發明如圖1至圖3所示，包括外側模片1、內側模片2和將外側模片1、內側模片2連接起來的第一連接件10和第二連接件11；

外側模片1為防火保溫材料熱固復合樹脂保溫板(TCR)，外側模片1作為基板，外側模片1的上端設有兩條沿整個上邊設置的兩條凸起，兩條凸起之間構成凹形插接企口3，下端設有沿整個下邊的兩條凹進，兩條凹進形成凸型插接4，外側模片1的前后面均向同一端側邊伸出、使側邊形成側邊凹口5，伸出部分的內側壁上設有沿整個伸出部分設置的限位凹槽6，外側模片1的另一端側邊兩面邊緣凹進，使這條側邊中部形成側邊凸起7，側邊凸起7的兩面分別設置有限位凸起8，若干塊外側模片1左右拼接時，側邊凸起7可緊密插入側邊凹口5內，并且限位凸起8可緊密插入限位凹槽6內，上下拼接時，凹形插接企口3和凸型插接4可緊密結合，這樣將拼接起來的外側模片1牢牢固定。

內側模片2由發泡混凝土制作而成。

內側模片2的厚度小于外側模片1的厚度，由于外側模片1更厚，凹形插接企口3和凸型插接4可采用矩形結構。

內側模片2僅有防火功能，而沒有保溫功能，原因是：外墻內側保溫方式一般都存在易開裂、易結露、易發霉等缺點，并在產生火災的后期存在隱患問題，所以本發明在制備模塊時，內側模片2使用發泡混凝土，使其失去保溫功能，而僅僅具有防火功能，有效克服了以往采用外墻內保溫方式時保溫板易開裂、易結露、易發霉的缺點。

外側模片1和內側模片2的前后面還設有上下貫穿整個表面的燕尾槽9，燕尾槽9均勻分布在外側模片1和內側模片2的前后表面。