[發(fā)明專利]一種乙烯廢堿液的深度處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410373395.X
• 申請(qǐng)日: 2014-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN105439368B
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙桂瑜;趙璞;孫杰;曹宗侖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F103/36
• 代理公司: 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11392
• 代理人: 符彥慈;董琪

本發(fā)明公開了一種單獨(dú)處理乙烯廢堿液的方法。采用臭氧氧化?曝氣生物濾池?催化Fenton氧化工藝，對(duì)濕式氧化預(yù)處理后的乙烯廢堿液進(jìn)行處理，該工藝運(yùn)行穩(wěn)定，處理效率高，出水水質(zhì)好，出水無色無味，清澈透明，COD<150mg/L，且不需要稀釋水，可以降低水資源的消耗，實(shí)現(xiàn)了乙烯廢堿液的單獨(dú)處理和深度處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種強(qiáng)堿性、高鹽分、高COD石化廢水的深度處理方法，更具體地說，涉及一種經(jīng)濕式氧化預(yù)處理后的乙烯廢堿液的深度處理方法。

背景技術(shù)

乙烯廢堿液是乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性氣體經(jīng)堿洗處理后形成的廢液，其中除含有剩余的NaOH外，還含有在堿洗過程中生成的Na₂S、Na₂CO₃等無機(jī)鹽，同時(shí)，由于裂解氣中重組分的冷凝和雙烯烴類物質(zhì)的聚合，使大量的有機(jī)物也進(jìn)入廢堿液中，因此，乙烯廢堿液是一種典型的強(qiáng)堿性、高鹽分、高COD的石化廢水。

針對(duì)乙烯廢堿液的處理，目前普遍采用的工藝是：首先對(duì)乙烯廢堿液進(jìn)行濕式氧化，脫硫脫臭，然后，與其它廢水混合稀釋，排入綜合污水處理廠進(jìn)行好氧生化處理。好氧生化工藝通常采用活性污泥法和接觸氧化法。這種處理工藝存在如下問題：(1)乙烯廢堿液中鹽含量很高，抑制了微生物的正常生長(zhǎng)，導(dǎo)致好氧污泥生長(zhǎng)緩慢，活性降低，沉降性差，污泥流失嚴(yán)重。(2)需要消耗大量的稀釋水。為了降低乙烯廢堿液中鹽分對(duì)微生物的影響，需要用大量低含鹽廢水進(jìn)行稀釋，稀釋倍數(shù)通常為數(shù)倍甚至數(shù)十倍，大大增加了企業(yè)的耗水量。(3)乙烯廢堿液中所含有機(jī)物生物可降解性差，這些難降解有機(jī)物在生化系統(tǒng)中長(zhǎng)期積累，嚴(yán)重影響了生化系統(tǒng)的效能，導(dǎo)致生化處理效果不佳，出水難以達(dá)標(biāo)排放。為了避免乙烯廢堿液對(duì)生化系統(tǒng)的沖擊，減輕污水處理壓力，提高外排水達(dá)標(biāo)率，許多企業(yè)采取了“清污分流、污污分治”的措施，擬對(duì)乙烯廢堿液進(jìn)行單獨(dú)處理。

現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利CN101693579A公開了一種高濃度堿渣廢水的處理方法，其方法是對(duì)經(jīng)過緩和濕式氧化預(yù)處理后的煉油堿渣出水，采用微電解-混凝-酸化水解-好氧生化-沉淀-消毒工藝進(jìn)行處理，出水可直接排放至城市污水管道、受納水體或者并入其它系統(tǒng)處理，也可以滿足回用標(biāo)準(zhǔn)。

中國(guó)專利CN102690017A公開了一種乙烯廠污水的處理回用系統(tǒng)及處理回用方法：乙烯廢堿液經(jīng)濕式氧化處理后，與循環(huán)冷卻水排污水混合，然后依次經(jīng)過曝氣生物濾池、高級(jí)氧化和曝氣生物濾池處理后，與酸堿廢水混合排放。

中國(guó)專利CN103359880A公開了一種乙烯廢堿液的生化處理工藝方法，該工藝由兩個(gè)活性污泥系統(tǒng)和一個(gè)曝氣生物濾池系統(tǒng)串聯(lián)構(gòu)成，在第一個(gè)活性污泥曝氣反應(yīng)池中加入中間硫桿菌Thiomonas intermedia BCRC17547，在第二個(gè)活性污泥曝氣反應(yīng)池中加入假單胞菌Pseudomonas sp.XQ3m-2CCTCCM2010162，在曝氣生物濾池中加入假單胞菌Pseudomonas sp.XQ3e CCTCCM209182，三個(gè)串聯(lián)反應(yīng)池充分發(fā)揮添加菌種各自的專長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)功能互補(bǔ)。該工藝具有處理效果好、抗沖擊性強(qiáng)、出水水質(zhì)穩(wěn)定、處理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

上述三項(xiàng)專利技術(shù)中，專利CN101693579A是針對(duì)煉油堿渣廢水提出的，尤其適用于經(jīng)濕式氧化預(yù)處理后的煉油堿渣廢水的深度處理。專利CN102690017A是將乙烯廢堿液與乙烯廠的其它廢水混合處理后，經(jīng)沖稀排放的，需要消耗大量稀釋水。專利CN103359880A采用特殊的微生物菌種實(shí)現(xiàn)了對(duì)乙烯廢堿液的高效處理，但是，該工藝同樣需要采用低含鹽廢水對(duì)濕式氧化后的乙烯廢堿液進(jìn)行稀釋，稀釋倍數(shù)為4～13倍。

由此可見，針對(duì)濕式氧化預(yù)處理后的乙烯廢堿液的單獨(dú)處理，目前尚未形成有效的工藝。

發(fā)明內(nèi)容