[發明專利]連續式數據線制作方法

在審

• 申請號: 201410373313.1
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104124598A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 馬三華
• 申請（專利權）人: 深圳市鴻翔達科技有限公司
• 主分類號: H01R43/04
• 分類號: H01R43/04;H01R43/28;H01R43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及導線連接技術領域，尤其是涉及數據線的制造方法。

背景技術

電連接器一般由端子座、端子和金屬外殼三大部分組成，所以電連接器的組裝即將端子座、端子以及金屬外殼根據三者之間的確定關系進行組裝。目前，電連接器的組裝一般采用人工或半自動機臺進行裝配，其工序相對繁多復雜。

針對現有的端子線加工方法，一般都是各個工序獨立開的，并不是一體式的加工過程，特別的，許多的設備通過焊錫的方法實現數據線和端子之間的連接，對環境污染大，不符合環保的要求。在加工過程中操作繁瑣，生產效率低，人工成本較高。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種連續式數據線制作方法，能夠將以往的數據線制作方法過程中獨立的步驟統一起來實現一體式制造的方法，同時在制造過程中實現實現搓線和鉚壓，提高數據線的質量和保證生產環境的環保。

為了達到上述的技術要求，本發明所提出的技術方案為：一種連續式數據線制作方法，該數據線在自動端子加工設備上進行，包括以下步驟，

a、分線步驟：通過人工或者機械對數據線電纜進行分線處理，將數據線電纜內的芯線等距分開并將數據線電纜置于數據線夾頭；

b、拉直步驟：利用拉直機構，將被等距分開的芯線的前端部分進行拉直處理；

c、剝皮步驟：利用剝皮機構，將等距分開的芯線的前端部分進行剝皮處理；

d、搓線步驟：利用搓線機構，對芯線的前端部分進行滑動搓線處理以防止組成所述芯線的導電絲岔開；

e、裁剪步驟：利用裁剪機構，將芯線的前端部分進行裁剪以保證芯線的前端部分的平整度；

f、鉚壓步驟：端子供給機構提供端子，端子的各個連接端匹配每一個芯線的前端部分，再利用鉚壓機構將端子與數據線的芯線的前端部分鉚壓在一起。

本發明所述的連續式數據線制作方法中，所述滑動搓線處理是通過左右平動的兩塊平行搓板來實現。

本發明所述的連續式數據線制作方法中，e步驟中，所述鉚壓機構包括一偏心傳動機構以此實現鉚壓力的漸變性和平穩性。

本發明的有益效果是：

本發明所述的數據線制作方法將以往獨立處理的輸出線生產步驟統一起來，起到了一體式的生產作用；另外，本發明的步驟包括有搓線步驟，并且搓線步驟是采用滑動搓線處理的方式實現芯線的搓線處理，通過本技術提高了數據線的生產質量同時也很環保。

附圖說明

圖1為本發明所述的連續式數據線制作方法的流程圖；

圖2為圖1所述的連續式數據線制作方法所涉及的搓線機構的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖1和圖2對本發明做進一步的說明，但不應以此來限制本發明的保護范圍。

本發明所述的連續式數據線制作方法，該數據線在自動端子加工設備上進行，包括以下步驟，

a、分線步驟：通過人工或者機械對數據線電纜進行分線處理，將數據線電纜內的芯線等距分開并將數據線電纜置于數據線夾頭；

b、拉直步驟：利用拉直機構，將被等距分開的芯線的前端部分進行拉直處理；

c、剝皮步驟：利用剝皮機構，將等距分開的芯線的前端部分進行剝皮處理：

d、搓線步驟：利用搓線機構，對芯線的前端部分進行滑動搓線處理以防止組成所述芯線的導電絲岔開；

e、裁剪步驟：利用裁剪機構，將芯線的前端部分進行裁剪以保證芯線的前端部分的平整度；

f、鉚壓步驟：端子供給機構提供端子，端子的各個連接端匹配每一個芯線的前端部分，再利用鉚壓機構將端子與數據線的芯線的前端部分鉚壓在一起。

本發明中，其創造性在于使用滑動搓線處理的方式實現對芯線的前端部分搓扭，將組成芯線的導電線撮合在一起，不會打岔。該處理步驟的采用能夠很好的提高數據線的質量。具體的，實現該滑動搓線處理步驟是通過圖2所述的搓線機構來取得的。圖中，搓線機構包括上、下平行平行設置的上搓板10和下搓板20；所述的上搓板10連接上傳動板30，所述下搓板20連接所述下傳動板40；所述上傳動板30和下傳動板40分別卡接在搓線轉軸50上，搓線轉軸50轉動過程中，會帶動上傳動板30和下傳動板40左右移動，以此來實現對芯線的前端部分的搓扭。

根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發明構成任何限制。