[發明專利]一種基于帶肋鋼筋軋制孔型基圓半徑的軋制控制方法有效
| 申請號: | 201410372490.8 | 申請日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN104259217A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 皮坤;陳勁松;陳子敏;杜曉冬 | 申請(專利權)人: | 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/00 | 分類號: | B21B37/00 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 姜開俠 |
| 地址: | 650300 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 鋼筋 軋制 孔型 半徑 控制 方法 | ||
1.一種基于帶肋鋼筋軋制孔型基圓半徑的軋制控制方法,其特征在于包括建立模型、模型配置、建立規則、過程控制步驟,具體包括:
A、建立模型:建立熱軋帶肋鋼筋軋制孔型基圓直徑Dx模型:
Dx?=?[D?–?(0?→?0.1)?Δ]?*?η,
其中:D—冷態公稱直徑,
Δ—冷態公稱直徑偏差,
η—熱膨脹系數,
將相應規格產品的基圓參數錄入并保存至數據庫;
B、模型配置:多次采集當前軋制批次產品工藝參數η、Rx與產品特性數據D、Δ、d、δ,依據統計概率建立兩者函數關系:
f(d,δ)?=g(Rx)
其中:d—成品直徑
δ—為產品重量偏差
Rx—軋制孔型基圓半徑
將上述Rx?、D、Δ、η、d和δ保存至數據庫;
C、建立規則:繼續采集軋制工藝參數與產品特性數據,若所述采集參數和數據與模型配置步驟的函數關系相對應,則定義為“命中”一次并計數,當“命中”次數大于設定次數時,將模型配置步驟的函數關系定義為“規則”?函數關系并保存至數據庫;
D、過程控制:再次軋制已建立“規則”的帶肋鋼筋產品時,采集當前軋制參數并輸入保存的相應“規則”?函數關系運算比較,比較后輸出不合理設置參數提示和/或控制相應軋制參數變更至符合“規則”函數關系。
2.根據權利要求1所述的軋制控制方法,其特征在于所述建立模型步驟中,當軋制孔型擴展角α為30°時,軋制孔型基圓直徑Rx模型:
Rx=?[D?–?(0?→?0.1)?Δ]?*?η?/?2。
3.根據權利要求2所述的軋制控制方法,其特征在于所述建立規則步驟中,當采集的產品實際重量與標準重量發生超過設定值的偏差δ時,若在數據庫中查詢到與此次類似的數據組,則認為偏差δ與Rx系數存在對應,定義為“命中”并自動計數;當“命中”次數大于設定次數時,將偏差δ與Rx的函數關系提取為“規則”函數關系并保存至數據庫
根據權利要求1所述的軋制控制方法,其特征在于所述建立規則步驟前還包括再次模型配置步驟:在產品規格、重量信息變更或異常時,再次在建立模型步驟中錄入相應的基圓參數。
4.根據權利要求1所述的軋制控制方法,其特征在于所述過程控制步驟前還包括建立模式步驟:在生產過程中,當“規則”數據應用次數大于設定次數時,將偏差δ與Rx的函數關系定義為“模式”?函數關系并保存至數據庫。
5.根據權利要求5所述的軋制控制方法,其特征在于所述過程控制步驟中,再次軋制已建立“模式”的帶肋鋼筋產品時,輸入軋制孔型基圓直徑Rx至保存的相應“模式”函數關系,輸出相應的冷態公稱直徑D、偏差Δ、熱膨脹系數η與擴展角α和/或控制軋機自動選擇相應的工藝參數。
6.根據權利要求5所述的軋制控制方法,其特征在于所述建立規則步驟和/或建立模式步驟中的設定次數為人工設置或固定為10次。
7.根據權利要求5所述的軋制控制方法,其特征在于所述建立規則步驟中采集參數和數據與模型配置步驟的函數關系相對應是采集的參數和數據輸入至模型配置步驟的函數關系中,所述函數關系的左右數值差小于設定值。
8.根據權利要求1所述的軋制控制方法,其特征在于所述模型配置步驟中,后續繼續軋制已建立函數關系的帶肋鋼筋產品時,根據設定繼續或停止依統計概率修正已建立的相應函數關系。
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