[發(fā)明專利]一種基于急冷塔的焚燒尾氣處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410372021.6
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104197337A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱小峰;楊華;馮亮;劉仍禮;陸俊
• 申請（專利權(quán)）人: 南通星球石墨設(shè)備有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23J15/04
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焚燒尾氣處理工藝，特別涉及一種基于急冷塔的焚燒尾氣處理工藝。

背景技術(shù)

醫(yī)療垃圾通過高溫焚燒后，不但使垃圾得到無害化減量化，也使有毒由還物質(zhì)以及二噁英得到有效處理。

二噁英屬于氯代三環(huán)芳烴類化合物，在300度左右還能合成，因此需要進(jìn)行快速冷卻，而環(huán)境中的二噁英很難自然降解消除，它包括210中化合物，它的毒性十分大，是砒霜的900倍，有“世紀(jì)之毒”之稱，萬分之一甚至億分之一克的二噁英就會給健康帶來嚴(yán)的危害。

二噁英常以微小的顆粒存在與大氣、土壤和水中，主要的污染源使化工冶金工業(yè)、垃圾焚燒、造紙以及生產(chǎn)殺蟲劑等產(chǎn)業(yè)。????

目前焚燒裝置工藝流程為：1.垃圾經(jīng)過立式焚燒爐焚燒；2.二次燃燒室燃燒,?并對煙氣中所含顆粒狀飛塵實施有效捕集；3.產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過降溫設(shè)備或空氣預(yù)熱器進(jìn)行溫度補償；4.然后氣體經(jīng)過洗滌除塵裝置洗滌；5.從洗滌除塵裝置上部溢流口出去的煙氣因仍含有?HCI、HF和?SO₂等有害氣休及微塵，再進(jìn)入到噴淋吸收裝置，通過堿性噴液與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)實施有效吸；6.?經(jīng)堿液吸收后的煙氣進(jìn)入霧水分離器進(jìn)行徹底凈化處理；7.最后經(jīng)引風(fēng)機打入到煙肉內(nèi)拔高?35m?后排入大氣中。

上述焚燒裝置中需要經(jīng)降溫設(shè)備、空氣預(yù)熱器、洗滌除塵裝置、噴淋吸收裝置，其過程復(fù)雜且焚燒處理效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種尾氣處理效率高的基于急冷塔的焚燒尾氣處理工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種基于急冷塔的焚燒尾氣處理工藝，包括如下步驟：

步驟1：垃圾經(jīng)過焚燒爐焚燒，焚燒爐從接受袋裝垃圾開始，無需分揀，通過帶式提升機將垃圾升運到喂料機斗內(nèi)，再經(jīng)螺桿推進(jìn)式喂料機進(jìn)入到焚燒爐膛內(nèi),產(chǎn)生煙氣溫度達(dá)到850℃；

步驟2：步驟1產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入緩沖罐，使得煙氣均勻流出緩沖罐；

所述緩沖罐的結(jié)構(gòu)為：緩沖罐由無頂?shù)墓潭ü藓蜔o底的活動罐組成，活動罐外徑略小于固定罐內(nèi)徑且置于在固定罐上，固定罐21中灌滿水，從而實現(xiàn)固定罐與活動罐水封，其側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，活動罐側(cè)面設(shè)置有出氣口；固定罐圓周上設(shè)置有若干門形支撐架，所述門形支撐架由水平懸梁和其兩端設(shè)置的與固定罐固定連接的支撐架構(gòu)成，所述水平懸梁端部下方安裝有滑輪，活動罐頂部通過繞過滑輪的繩索與平衡塊連接；

步驟3：步驟2緩沖后的煙氣均勻進(jìn)入急冷塔，急冷塔內(nèi)的煙氣與冷卻液體流動方向逆流設(shè)置，煙氣自塔頂均勻下降至噴淋內(nèi)腔；冷卻水儲槽內(nèi)注入冷卻水，冷卻水由冷卻水儲槽泵送自塔底上升注入冷卻水內(nèi)腔，并自流回到冷卻水儲槽內(nèi)；噴淋液儲槽內(nèi)注入堿性溶液，噴淋液由噴淋液儲槽泵送自塔頂經(jīng)噴淋頭霧化且均勻淋灑在噴淋內(nèi)腔內(nèi)，并自流回到噴淋液儲槽內(nèi)；煙氣分別經(jīng)過噴淋內(nèi)腔與冷卻水內(nèi)腔互相接觸從而進(jìn)行熱量的傳遞，且通過噴淋液有效噴淋吸收煙氣中的酸性氣體；煙氣急冷降溫后，在急冷塔底部出口溫度降至300℃以下；?

所述急冷塔的結(jié)構(gòu)為：包括一外鋼套，外鋼套內(nèi)同軸設(shè)置一石墨內(nèi)套，外鋼套的上部具有一冷卻水出口及一排空口，下部具有一冷卻水進(jìn)口及一排凈口；外鋼套的兩端分別設(shè)置有上噴淋蓋板及下蓋板，所述上噴淋蓋板上具有一進(jìn)料口，在上噴淋蓋板上以進(jìn)料口的中心為圓心，呈環(huán)形均勻分布有若干噴淋液口，所述噴淋液口內(nèi)安裝有噴淋頭，該噴淋頭的下端安裝有噴嘴；所述下蓋板上具有一出料口；所述外鋼套與石墨內(nèi)套之間具有容冷卻水的冷卻水內(nèi)腔，在石墨內(nèi)套內(nèi)具有容噴淋液噴灑的噴淋內(nèi)腔；

步驟4：步驟3中經(jīng)噴淋吸收急冷后的煙氣進(jìn)入活性炭吸附裝置進(jìn)行徹底凈化處理，最后經(jīng)引風(fēng)機打入到煙囪內(nèi)拔高35m?后排入大氣。

進(jìn)一步地，步驟3中噴淋液用的堿性溶液為NaOH或KOH。

進(jìn)一步地，控制步驟3中噴淋液的流量為15t/h。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1.??本工藝步驟簡單，不再需要降溫設(shè)備、空氣預(yù)熱器、洗滌除塵裝置、噴淋吸收裝置，直接通過急冷塔對接收的煙氣進(jìn)行急冷及噴淋吸收，其工藝簡單，且處理效率高；

2.??噴淋液用的堿性溶液為NaOH或KOH，其成本低，且能夠有效綜合煙氣中的酸性氣體；

3.??控制噴淋液的流量為15t/h，該流量能夠?qū)煔獾募崩湫Ч茫夷軌蛲耆C合煙氣中的大部分酸性氣體。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種基于急冷塔的焚燒尾氣處理工藝的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的緩沖罐的結(jié)構(gòu)示意圖。