[發明專利]一種全極耳集流盤

有效

• 申請號: 201410371930.8
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104218208A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 劉藝;靳承鈾;薛馳;趙映軍;繆永華
• 申請（專利權）人: 中天儲能科技有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及鋰離子電池設計領域，特別是一種全極耳集流盤及焊接工藝。

背景技術

隨著動力電車對電流輸出與功率輸出性能要求的進一步提高，對提供動力的單體電池提出了更高的要求：高功率，高倍率。傳統的電池在高倍率（大于3C）放電時，發熱嚴重，容易造成電池鼓脹，電池循環性能差，一致性差，原因在于采用單極耳引出，電流分布不均，電流傳輸路徑長，電阻大，效率低，散熱慢，同時容易在極耳處產生極化與金屬枝晶，造成電池短路，引發事故。

為了實現大電流輸出，同時電阻低，電流密度均勻，散熱良好，發展了多極耳與全極耳，雖然得到改善，但是電阻還是比較高，穩定性差，探究原因出在極耳焊接上，焊接時采用點焊，容易虛焊，而且全極耳中各焊點存在內部應力，焊接時易造成其他焊點斷開，導致電阻穩定性差，電池一致性差。

為了改善全極耳這種焊接缺陷，有人采用了端面焊接，即制作極片時留白，卷繞后抿平留白，焊接在集流盤上，雖然電阻小了，但是存在問題：抿平雖然可以得到面接觸，但焊接時肯定會存在縫隙，即極耳存在堆疊，有的極耳沒焊接上，就好比把長方形卷成空心圓筒狀，然后把一小段抿平成圓柱端面，然后封住端面，其中肯定存在縫隙，這就達不到完全面接觸焊接。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，解決上述技術問題本發明提供了一種全極耳集流盤，包括絕緣層與導電層，絕緣層在下，導電層在上，疊加構成全極耳集流盤，絕緣層上有與電芯卷繞同紋路的狹縫。

進一步的，絕緣層狹縫之間均勻分布有供電解液進入的細小的長方形小口

進一步的，所述絕緣層狹縫上邊緣鍍寬度為0.2-0.3mm，厚度為0.2-0.5mm的導電銅線。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

????（1）電流密度均勻，電阻小，散熱快，電阻穩定，可以提高電池一致性；

????（2）提高電芯位置的穩定性，防止電解液漏液。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的側視圖；

圖3為極片結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明。

?如圖1-3所示，全極耳集流盤包括導電層1與絕緣層2，絕緣層在下2，導電層1在上，疊加構成全極耳集流盤；

導電層1為常規結構的圓盤形銅帶。導電層1覆在絕緣層2上表面。

絕緣層2刻有與極片6卷繞相同的狹縫3，狹縫呈喇叭狀，供極片6留白5引出，在狹縫3之間有供電解液進入的通口4，呈長方形；上部分為導電層1，采用金屬鍍膜的方法在狹縫3小口邊沿鍍1.5mm寬的銅膜。

用本發明的集流盤與電芯常規組合形成鋰電池電化學儲能轉換裝置?。電芯極片6上的留白5穿過狹縫3引出，高出導電層1.5mm，高出部分經折邊后經連續激光焊接到狹縫3小口邊沿的銅膜上，實現全極耳全部焊接，電流密度均勻，電阻低，散熱快，電池一致性高。