[發明專利]一種聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜在審
| 申請號: | 201410371886.0 | 申請日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN104162371A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 張錦 | 申請(專利權)人: | 宿遷嶸錦信息科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/30 | 分類號: | B01D71/30;B01D69/12;B01J20/26 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 223700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚氯乙烯 環氧樹脂 復合 | ||
技術領域
本發明涉及一種分離膜,具體涉及一種聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜。
背景技術
分離膜是一種特殊的、具有選擇性透過功能的薄層物質,它能使流體內的一種或幾種物質透過,而其他物質不透過,從而起到濃縮和分離純化的作用。自膜技術問世以來,微濾膜、離子交換膜、反滲透膜、超濾膜、氣體膜分離等相繼得到廣泛應用。環氧樹脂具有形式多樣、?固化方便、粘附力強、收縮性低、耐霉菌、化學穩定性好等優勢,所以將環氧樹脂與聚合物合成復合膜,能夠提高膜的化學穩定性和使用壽命。
發明內容
解決的技術問題:針對現有技術的不足,本發明提供一種滲透性好、抗老化、耐高溫、吸附性好的聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜。
技術方案:本發明提供一種聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜,由下列重量份數的原料組成:聚氯乙烯40-50份,酚醛環氧樹脂35-45份,二甲基亞砜15-25份,添加劑5-10份,固化劑1-5份,抗氧化劑0.1-0.5份。
所述添加劑為聚乙烯醇、氯醋和甘油中的一種;所述固化劑為脂肪胺、芳香胺和聚酰胺中的一種;所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、沒食子酸丙酯、特丁基對苯二酚中的一種。
有益效果:本發明提供的聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜,原料來源廣泛,成本低廉,具有較好的滲透性和吸附性,并且耐高溫和抗老化。本發明提供的聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜,膜的純水通量為400-450?L/(m2·h),截留率為80-95%。
具體實施方式
下面通過實施例的方式進一步說明本發明,但本發明的范圍并不因此局限于下述實施例。
實施例1
本發明提供的聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜,由下列重量份數的原料組成:聚氯乙烯40-50份,酚醛環氧樹脂35份,二甲基亞砜15份,添加劑5份,固化劑1份,抗氧化劑0.1份。
按上述重量份數,將各組分混合,在70~80℃下攪拌4~12h,常溫下靜置脫泡24~48h后,制得混合均勻的鑄膜液;在20~90℃下,將制得的鑄膜液在平面板或無紡布上刮涂成平板膜,再將其置于溫度20~90℃的水凝固浴中浸泡48~72h凝固成形,即可制得聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜。本實施例膜的純水通量為400?L/(m2·h),截留率為80%。
實施例2
本發明提供的聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜,由下列重量份數的原料組成:聚氯乙烯45份,酚醛環氧樹脂40份,二甲基亞砜20份,添加劑7份,固化劑3份,抗氧化劑0.3份。
按上述重量份數,將各組分混合,在70~80℃下攪拌4~12h,常溫下靜置脫泡24~48h后,制得混合均勻的鑄膜液;在20~90℃下,將制得的鑄膜液在平面板或無紡布上刮涂成平板膜,再將其置于溫度20~90℃的水凝固浴中浸泡48~72h凝固成形,即可制得聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜。本實施例膜的純水通量為450?L/(m2·h),截留率為95%。
實施例3
本發明提供的聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜,由下列重量份數的原料組成:聚氯乙烯48份,酚醛環氧樹脂42份,二甲基亞砜23份,添加劑9份,固化劑3份,抗氧化劑0.3份。
按上述重量份數,將各組分混合,在70~80℃下攪拌4~12h,常溫下靜置脫泡24~48h后,制得混合均勻的鑄膜液;在20~90℃下,將制得的鑄膜液在平面板或無紡布上刮涂成平板膜,再將其置于溫度20~90℃的水凝固浴中浸泡48~72h凝固成形,即可制得聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜。本實施例膜的純水通量為435?L/(m2·h),截留率為92%。
實施例4
本發明提供的聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜,由下列重量份數的原料組成:聚氯乙烯50份,酚醛環氧樹脂45份,二甲基亞砜25份,添加劑10份,固化劑5份,抗氧化劑0.5份。
按上述重量份數,將各組分混合,在70~80℃下攪拌4~12h,常溫下靜置脫泡24~48h后,制得混合均勻的鑄膜液;在20~90℃下,將制得的鑄膜液在平面板或無紡布上刮涂成平板膜,再將其置于溫度20~90℃的水凝固浴中浸泡48~72h凝固成形,即可制得聚氯乙烯/環氧樹脂復合膜。本實施例膜的純水通量為420?L/(m2·h),截留率為90%。
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