[發明專利]一種偏心上封頭法蘭的改進型銑孔夾具

有效

• 申請號: 201410371459.2
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104148966A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 王亮;李章文
• 申請（專利權）人: 四川富臨集團成都機床有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08;B23Q11/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種機加工的，具體是指一種偏心上封頭法蘭的改進型銑孔夾具。

背景技術

偏心上封頭法蘭是管道流通行業中的一種特殊法蘭，如附圖1所示，其包括一個圓形的封板101，在圓形的封板101軸心上開設有軸線孔102，并在軸線孔102上裝配有軸線套管103，在封板101的上設置有四個以軸線為中心呈對稱分布的四個通孔106，用于測量信號端頭的穿過和固定，在封板101的四周設置有弧形的條狀孔104，用于密封件的安裝，在封板101上還凹陷形成有一個不規則的凹槽105，用于安裝信號測量塊，其形狀與之相匹配。

目前偏心上封頭法蘭的加工工藝是這樣的：首先在圓盤狀的坯料上鉆中心孔，然后精加工形成軸線孔102；以軸線孔102為基準，利用銑床進行銑孔，加工出四個通孔106；然后加工出條狀孔104；最后換床加工出凹槽105，這樣的加工工藝中，每次工序都要換對應的銑床，其夾裝的基準每次都要更換，第一次夾裝是以端面為基準，第二次夾裝是以軸線孔102為基準，第三次夾裝需要以四個通孔106為基準，第四次夾裝也以四個通孔106為基準。這個加工工藝伴隨的問題也很明顯：加工效率低下，成品率較低，只有70%左右的成品合格率；加工時的冷卻液一般都是跟隨刀具移動的，冷卻液局部堆積不能形成流動造成冷卻效果不理想，或者是獨立的冷卻管隨意排布，造成加工現場較為混亂。

發明內容

本發明的目的在于提供一種偏心上封頭法蘭的改進型銑孔夾具，解決目前的加工工藝存在的裝夾時間長、效率低下、成品率低、冷卻液局部堆積的問題，達到提高生產效率、提高成品合格率的目的。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種偏心上封頭法蘭的改進型銑孔夾具，包括定位環，定位環通過多個支撐柱安裝在銑床上，還包括通過鎖緊螺栓安裝在銑床上的定位盤，在定位盤上設置有一組圓弧形的側壁、以及偏心的定位銷，圓弧形的側壁構成圓柱的外圓，所述圓弧形側壁的內側表面與端部平面之間通過一個斜面連接，兩個斜面構成錐形面，在所述定位盤上設置有墊塊，墊塊中部切割后形成導流槽；還包括安裝在定位環上的氣缸、以及驅動氣缸的電磁閥，氣缸上安裝有壓頭，氣缸的伸縮帶動壓頭壓緊或者放開工件；在所述的支撐柱內開設有冷卻液管道，在支撐柱上安裝有與冷卻液管道連通的快接插頭。本發明是申請人根據新的工藝提出的心裝置，申請人在多年的加工工藝中發現，上封頭法蘭的結構式比較特殊的，其端面上凹槽的位置是可以變化的，但是凹槽末端的一個圓柱形盲孔與法蘭的軸線之間的距離卻是固定的，為了解決現有的加工工藝中多次換銑床的問題，申請人經過多年研究發現以凹槽的末端盲孔為基準，可以一次加工多個位置，首先，采用通過鎖緊螺栓在銑床的加工臺面上安裝一個定位盤，在定位盤上設置有一組圓弧形的側壁、以及偏心的定位銷，圓弧形的側壁構成圓柱的外圓，兩個圓弧形的側壁之間構成空缺，這個空缺有著重要的作用，在放入封板后，可以從空缺處對封板進行側面的調節和轉動，有利于快速對準定位，這個外圓作為加工過的封板的安裝基準，使用時，首先將坯料進行端面加工，加工成合格的端面后，在另一個端面上銑出凹槽，將加工出凹槽的一面向下放入到定位盤上，轉動封板，使得定位銷插入到凹槽盲孔內，此時封板不再轉動，在裝入封板的過程中，通過兩個斜面構成一個錐形面，錐形面對封板的放入起到導向的作用，便于快速放入封板，從而提高夾裝的速度，通過在定位盤上設置一個墊塊，墊塊中部被交叉切割后形成導流槽，墊塊可以使整體也可以是分體式的，導流槽將封板的軸線孔與兩個側壁之間的缺口連通當洗到工作時，冷卻液流經加工區域后從導流槽溜走，避免了現有技術中存在的冷卻液冷卻后從上方溢流而出造成的底部冷卻液局部堆積不流通的現象，可以更好地進行冷卻，提高冷卻效果；定位完成，利用電磁閥作為開關驅動氣缸，氣缸帶動壓頭作用在封板上，向下將封板壓緊，封板在側壁、定位銷、以及壓頭的配合作用下固定，此時，可以在一個銑床上完成軸線孔、四個通孔、條狀孔的加工，在加工過程中，封板只有一次夾裝，提高了加工效率，而且位置固定，很容易夾裝，降低了對準難度，避免出現夾裝的不準確形，同時一個基準作為側壁、四個通孔、條狀孔的加工基準，保持較高的統一性，提高了成品的合格率，將成品合格率提高至97%以上；通過在支撐柱內部設置冷卻管道的方式，將冷卻管收藏在支撐柱內，不占據空間，沒有雜亂的排線，通過在支撐柱上設置快接插頭，可以利用外部的管道，在需要使用冷卻液的工藝中采用冷卻液，而在不需要的冷卻液的工藝中沒有冷卻管，如此大大減少了冷卻管占據的空間，簡化了結構，達到了簡潔高效的目的。