[發明專利]一種網布支架

在審

• 申請號: 201410371049.8
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN105313442A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 李智君
• 申請（專利權）人: 天津市安德諾德印刷有限公司
• 主分類號: B41F15/38
• 分類號: B41F15/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種印刷設備，具體是指一種網布支架。

背景技術

圓網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時用刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。

目前在圓網印刷中廣泛采用金屬絲網，金屬絲網由于其金屬絲的直徑非常一致，并且可以達到很細，因此，它可以印刷出最精細的圖案。金屬絲網的網孔(網目)也非常一致，也比其他絲網材料的網孔大，而且金屬絲網不像易于吸墨的非金屬絲網，它的金屬絲不吸收油墨或溶劑，所以能夠得到較平的油墨膜層。它的優點很多：模版的頻繁更換也不會對金屬絲網造成損傷；油墨也易于穿過金屬絲網；特別適合于使用瓷墨、玻璃料油墨、片狀銅粉油墨和染料油墨進行印刷的場合；可用于比較精細的作業；金屬絲網能得到較厚的油墨膜層；剛性較好，印刷中套印準確；可以用于機械自動化、半自動化或手工印刷。

但是金屬絲網不易拉伸而且價格昂貴，不能用于制作大型網版，金屬絲網制作工藝復雜，通常金屬絲網的制作流程如下：

圓管芯模--鍍銅--磨光--軋點--磨光--鍍鉻--嵌絕緣體--加熱--硬化--磨光--清潔--脫模--成型

整個過程繁瑣復雜，目前國內使用的圓網大部分為國外產品，盡管質量上乘，但是費用高昂。隨著現代制網工藝的進步，已經有多種材質可以實現網孔一致，而且不易吸收油墨，比如天然纖維絲網、合成纖維絲網和玻璃絲網，但是這些絲網強度低，難以實現在圓網印刷中使用。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種網布支架。

一種網布支架，包括相距設置的圓形的左安裝板和右安裝板，張力輥位于左安裝板和右安裝板之間，所述左安裝板和右安裝板內側面均開設有截面為梯形的安裝槽，左安裝板和右安裝板的安裝槽內沿圓周方向相對應的均勻設置多個推力軸承，張力輥兩端的支撐軸置于相對應的多個推力軸承內，并且張力輥一端的支撐軸穿過安裝板并固定于墻上；左安裝板和右安裝板上沿圓周方向均勻的設置有網布定位槽；左安裝板和右安裝板之間設置有承刀軸，承刀軸上設置有刮板。

進一步，在左安裝板和右安裝板外側固定連接齒輪。

進一步，承刀軸設置在非圓心位置。

本發明采用普通的非剛性網作為印刷網，解決了金屬印網價格昂貴的問題，大大減少了企業成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細的描述。

如圖1所示的一種網布支架，包括相距設置的圓形的左安裝板1和右安裝板2，張力輥4位于左安裝板1和右安裝板2之間，所述左安裝板1和右安裝板2內側面均開設有截面為梯形的安裝槽，左安裝板1和右安裝板2的安裝槽內沿圓周方向相對應的均勻設置多個推力軸承3，張力輥4兩端的支撐軸置于相對應的多個推力軸承3內，并且張力輥4一端的支撐軸穿過安裝板并固定于墻6上。

左安裝板1和右安裝板2上沿圓周方向均勻的設置有網布定位槽8，工作時，將非剛性網布的兩端固定在網布定位槽8內部，安裝時需要注意，預裝網布在安裝時在長度方向上應存在一定的拉力，保證安裝后非剛性網布長度方向上在為拉緊狀態；通過適當的調整，張力輥4則可以保證非剛性網布在徑向方向保持張緊狀態。

在左安裝板1和右安裝板2外側固定連接齒輪5，本實施例中齒輪5與左安裝板1和右安裝板2之間通過螺栓7連接。

如圖2所示，左安裝板1和右安裝板2之間設置有承刀軸9，承刀軸9上設置有刮板10，承刀軸9設置的位置可以設置在圓形的安裝板的圓心位置，也可以設置在非圓心位置，設置在非圓心位置可以調整刮板10的角度，即調整刮板10施加在絲網上的壓力。

在工作時，齒輪5的轉動將會帶動左安裝板1和右安裝板2的隨動，張力輥4由于一端固定在墻6上，所以其空間位置保持不變，而只是推力軸承3轉動。隨著左安裝板1和右安裝板2的轉動，固定于其上的非剛性網布也發生轉動，并在刮板10的壓力下完成印刷。